Производственный процесс: ПЭТ-преформы обычно изготавливаются с помощью процесса, называемого инжекционным формованием.где он принимает форму преформыВ процессе формования также образуется натянутая шея.
Окончание на шее: ПЭТ-преформы имеют натянутые шеи, которые позволяют легко и безопасно крепить закрытия, такие как крышки или крышки.Конкретная конструкция и размер отделки шеи могут варьироваться в зависимости от предполагаемого применения и отраслевых стандартов.
Защита от кислорода и влаги: в дополнение к своим хорошим барьерным свойствам, ПЭТ-преформы обладают отличными характеристиками защиты от кислорода и влаги.Это помогает предотвратить окисление и проникновение влаги, тем самым сохраняя свежесть и качество упакованных продуктов для продления срока годности.
Способность к горячему заполнению: ПЭТ-преформы способны выдерживать процессы горячего заполнения, когда горячие жидкости или продукты заполняются в емкости.Это особенно выгодно для продуктов, которые должны быть заполнены при повышенной температуре., такие как горячие напитки, соусы или супы.
Прозрачные характеристики: ПЭТ-преформы могут быть спроектированы с прозрачными характеристиками, такими как прозрачные ленты или индукционные уплотнения, чтобы обеспечить дополнительную безопасность и уверенность потребителей.Эти признаки помогают определить, был ли продукт подделан до покупки.
Варианты настройки: ПЭТ-преформы могут быть настроены с различными цветами, отделками и опциями маркировки для удовлетворения конкретных требований к брендингу и маркетингу.Это позволяет производителям создавать уникальные и визуально привлекательные решения для упаковки.
Совместимость с инфраструктурой переработки: ПЭТ-предформы широко приняты в перерабатывающих предприятиях и могут быть легко переработаны в новые ПЭТ-продукты.Это способствует циркулярной экономике и уменьшает воздействие пластиковых отходов на окружающую среду.