Под земной линией штранг-прессования машины трубы газа HDPE 315mm~630mm

Преимущество трубы HDPE:

Надежное соединение: система трубы полиэтилена подключена электрическое горячим плавит метод, и прочность соединения выше чем прочность тела трубы.
Сопротивление удара низкой температуры: Полиэтилен имеет температуру охрупчивания очень низкой температуры и может безопасно быть использован в диапазоне температур -60-60 °C. В конструкции зимы, должной к хорошему сопротивлению удара материала, никакой хрупкий трескать не произойдет.
Хорошее сопротивление для того чтобы усилить трескать: HDPE имеет низкую чувствительность зазубрины, высокую прочность на сдвиг и превосходное сопротивление царапины, и сопротивление к растрескиванию нагрузки на окружающую среду также выдающее.
Хорошая химическая устойчивость: Трубы HDPE устойчивы к корозии разнообразие химическими средствами массовой информации, и химикаты представляют в почве не причиняют никакое ухудшение к трубе. Полиэтилен электрический изолятор, поэтому он не гниет, не ржавеет или электрохимически не вытравливает; он также не повышает рост водорослей, бактерий или грибков
Против старения, длинный срок службы: Трубы полиэтилена с равномерно распределенной сажей 2-2.5% можно хранить или использовать outdoors на 50 лет без повреждения от УЛЬТРАФИОЛЕТОВОЙ радиации.
Хорошее сопротивление носки: Сравнение сопротивления носки трубы HDPE и стальной трубы показывает что сопротивление носки трубы HDPE 4 раза эта из стальной трубы. В поле перехода грязи, трубы HDPE имеют лучшее сопротивление носки чем стальные трубы, которое значит трубы HDPE имеют более длинный срок службы и лучшую экономику.
Хорошая гибкость: Гибкость трубы HDPE делает ее легкой согнуть, и инженерство может обойти препону путем изменение направления трубы. Во многих случаях, гибкость трубы может уменьшить использование трубы и уменьшить цену установки.
Акустическое омическое сопротивление отлива: Труба HDPE имеет ровную внутреннюю поверхность с укомплектовывая личным составом коэффициентом 0,009. Ровные свойства представления и не-прилипателя обеспечивают что трубы HDPE имеют более высокую производительность конвейера чем обычные трубы, пока также уменьшающ энергопотребление доставки потери давления и воды трубы.
Удобная регуляция: Трубы HDPE более светлы чем конкретные трубы, гальванизированные трубы и стальные трубы. Они легки для регуляции и для установки. Более низкие требования к силы человека и оборудования значат что цена установки проекта значительно уменьшена.
Разнообразие методы нового строительства: Трубопроводы HDPE имеют разнообразие методы конструкции, в дополнение к традиционным методам раскопк, разнообразие новым методам не-раскопк как труба поднимая домкратом, дирекционному сверлить, вкладышам, треская конструкцию трубой, etc. это единственный вариант для некоторых мест которые не позволены быть выкопенным экскаватором.

Краткое введение производственного процесса трубы PE:

Первый шаг, сырье смешивая и суша: Лепешки PE и трубы водоснабжения куплены от лепешек PE, сперва смешанных с добавленным masterbatch и противостатическим masterbatch (газовой лампой) в смешивая смесителе. После единообразия, равномерно смешанный материал нагнетен в бак для хранения имея топление и суша функцию машиной всасывания.

Второй шаг, прессформа штранг-прессования пластификатора штрангпресса: бочонок винта штрангпресса и прессформа умирают электрически нагреты внешне покрытым нагревая кольцом, и работая температура 160-220 °C. Материал входит в бочонок штрангпресса от хоппера хранения, и транспортирован, измеренный, пластицированный, и обжатый в прессформу умрите под транспортировать и резать спиральной нервюры. Небольшое количество смешанных стренг цвета нагрето и пластицировано небольшим штрангпрессом винта для входа от стороны прессформы. 2 материала смешаны и прессованы через плашку.

Третий шаг, вакуум устанавливая охлаждать: сформированные материальные пропуски через определяя размер рукав в вакуум - охлаждая коробку для формировать и пре-охлаждать, и после этого после 2 этапов охлаждать, который нужно охладить к нормальной температуре и выполнить формируя процесс.

Четвертые шаг, печатание, рисовать, резать, поворачивать и обматывать: форменная труба напечатана, и длина измерена под тракцией, и автомат для резки входит в поворачивая рамку или обматывая машину (для трубы под DN50), и отрезок к установленной длине.

Пятый шаг проверить квалифицированные продукты в склад: отрезанные продукты проверены и квалифицированные продукты входят склад. Не-соответствуя продукт и ненужный утиль произведенные во время производственного процесса задавлены и возвращены к производственной системе для повторного пользования.

Изображения детальной спецификации производственной линии трубы HDPE машинным оборудованием BEISU:

Основной технический параметр: