Пластиковый 2 снятый стандарт инструмента обслуживания HASCO частей инжекционного метода литья
Данные по прессформы:
| Материал прессформы | 45#, P20, H13,718,2738, NAK80, S136, etc. | |||||||
| Пластиковый материал | ABS PMMA etc PVC PU ПК PS PE PP. | |||||||
| Основание прессформы | LKM, HASCO, etc. | |||||||
| Стандартный компонент | DME, HASCO, JIS etc. | |||||||
| Полость | одиночный/multi | |||||||
| Бегун | горячий/холодный | |||||||
| Формировать прессформу | Пластиковая прессформа впрыски | |||||||
| Жизнь прессформы | 500,000-2000,000shots | |||||||
| Программное обеспечение дизайна | UG, PROE, CAD, etc. | |||||||
| Пластиковый материал | PP, ПК, PE, ABS, PVC etc. | |||||||
| Стальная твердость | HRC45-48 | |||||||
| Система впрыски | штыр-точечный, тоннель, край, вентилятор и ворот sprue | |||||||
| Обработка | Обработка топления, нитрирование, полируя | |||||||
| Проверка качества | ISO2000 | |||||||
| Срок поставки | 40-50days | |||||||
| Пакет | Деревянный случай | |||||||
| Переход | Морским путем/воздух | |||||||
| Спецификации | Зависит от требований к клиента | |||||||
| Отростчатая машина | CNC, высокоскоростной высекает, EDM, отрезок провода, бурильщик, точильщик, летучая фреза, etc. | |||||||
| 1.Quote | Согласно образцу, чертежу и специфическим требованиям. |
| ↓ | |
| 2.Discussion | Отлейте материал, номер полости, цену, бегуна, оплату, etc в форму. |
| ↓ | |
| Подпись 3.S/C | Утверждение для всех деталей |
| ↓ | |
| 4. Выдвижение | Оплатите 50% T/T |
| ↓ | |
| проверка дизайна 5.Product | Мы проверяем оформление изделия. Если некоторое положение не идеально, или не может быть сделано на прессформе, то мы отправим клиентами отчет. |
| ↓ | |
| дизайн 5.Mould | Мы делаем дизайн прессформы на основании подтверженного оформления изделия и отправляем его к клиенту для подтверждения. |
| ↓ | |
| оборудовать 6.Mold | Мы начинаем сделать прессформу после того как подтверженный дизайн прессформы |
| ↓ | |
| обработка 7.Mold | Отправьте отчет в клиент раз каждую неделю |
| ↓ | |
| испытание 8.Mold | Отправьте пробные образцы и отчет о попытки-вне в клиент для подтверждения |
| ↓ | |
| 9. Изменение прессформы | Согласно обратной связи с клиентом |
| ↓ | |
| поселение 10.Balance | 50% T/T после того как клиент одобрил пробное качество образца и прессформы. |
| ↓ | |
| 11.Delivery | Доставка морским путем или воздух. Товароотправитель может быть обозначен вашей стороной. |


Преимущества инжекционного метода литья 2K
Части сильно приспособлены и отлитые в форму таким образом компоненты или довольно конечные продукты для того чтобы стать более прочными.
Возникновение по отоношению к астетическим значению или красоте высоко с много цветов можно смешать в отливая в форму этапах.
Уменьшенные цены в виду того что все изготовляя процедуры закончены в этапе впрыски.
В конце концов, выполненные на заказ продукты можно сделать для того чтобы одеть предпочтения потребителя
вопросы и ответы:
Q. Я имею идею для нового продукта, но не уверенный если его можно изготовить. Можете вы помочь?
A. Да! Мы всегда счастливы работать с потенциальными клиентами для того чтобы оценить техническую годность вашей идеи или дизайн и мы можем посоветовать на материалах, оборудовать и правоподобных настроенных ценах.
Q. Мои продукты уже были начаты на CAD. Можете вы использовать чертежи?
A. Да! Файлы DWG, DXF, IGES, Solidworks и носорога можно совсем использовать для генерации цитат, моделей и инструментов прессформы - это может сохранить время и деньги в произведении ваших частей.
Q. Могу я испытать мои идею/продукт перед совершать для того чтобы отлить изготовление в форму инструмента?
A. Да, мы можем использовать чертежи CAD для того чтобы сделать модели для дизайна и функциональных оценк.
Q. Какой тип пластмассы самые лучшие для моих дизайна/продукта?
Выбор A. Материала зависит от применения вашего дизайна и окружающей среды в котором он будет действовать. Мы будем счастливы обсудить альтернативы и предложить самый лучший материал.
Q. Какой тип инструмента прессформы мне нужен?
Инструменты A. Отливать в форму могут быть или части одиночной полости (одной части одновременно) или мульти-полости (2,4, 8 или 16 одновременно). Одиночные инструменты полости вообще использованы для небольших количеств, до 10 000 частей в год тогда как инструменты мульти-полости для более больших количеств. Мы можем посмотреть ваши запроектированные ежегодные требования и порекомендовать что было бы самые лучшие для вас.
Q. Я решал пойти вперед с моим проектом. Сколько времени он примет для того чтобы получить мои части?
A. Оно может принять 3-5 недель для того чтобы иметь инструмент прессформы изготовленный в зависимости от сложности и номера части впечатлений (одиночный или multi). После того как мы получали окончательное утверждение вами нового инструмента, вы можете надеяться доставку частей в течение 3-5 дней.