Применения машины гранулятора окомкователя волокна:
Применимые пластиковые материалы: PE, HDPE, LDPE, PP, BOPP, ЛЮБИМЕЦ, PA/Nylon, etc
Материальные формы: фильм, сумка, волокно, утиль веревочки
Материальные типы: свободно, связанные крены,
Материал приходит от offcut, материалов индустрии неполноценных, помытых материалов и напечатанных материалов.
Примечание: в зависимости от различных материальных свойств, различное идущее дальше по потоку оборудование необходимо.
Описание машины гранулятора окомкователя волокна:
Машина волокна более pelletier может повторно использовать волокно сразу без пре-shredding в верхней части потока, уменьшение в оперативных стоимостях, эта машина гранулятора не сплетенной ткани может накормленныйся с роликом ткани и расточительствовать не сплетенные волокна. Материал пластиковой дробя линии отрезан, пре-высушен, подогрет, пре-гомогенизирован и компактирован в shredding барабанчике.
Много материалов можно обрабатывать сразу без потребности для пре-shredding в верхней части потока, приводящ в драматическом уменьшении в пластиковой дробя линии ценах.
Меньше цены расхода энергии в килограмм, пластиковую дробя линию высокий объем, уменьшенное занятие площади пола и посещаемость оператора.
Двойная линия pelletizing этапа особенно хороша для сырья которое содержит высокую влагу, высоких примесей.
Штрангпресс первой стадии принимает тип винт вытыхания бочонка, который может эффектно дегазирующ и исключить влагу и загрязнение;
И второй штрангпресс обычно принимает небольшой штрангпресс L/D, дальше пластицирующ загрязнение материала и фильтра которое может достигнуть стабилизированного штранг-прессования.
Машина pelletizing младенца матери 2 этапов пластиковая
|
Модель
|
STSJ90/90
|
STSJ100/100
|
STSJ120/120
|
STSJ130/130
|
STSJ160/160
|
SJ180/200
|
|
Dia винта.
|
90
|
100
|
120
|
130
|
160
|
180
|
|
Коэффициент L/D
|
28:1/10:1
|
28:1/10:1
|
28:1/10:1
|
28:1/10:1
|
28:1/10:1
|
28:1/10:1
|
|
Емкость (kg/h)
|
150-200
|
200-250
|
250-350
|
450-550
|
650-800
|
800-1000
|
|
Мотор первой стадии (kw)
|
55
|
75
|
90
|
132
|
160
|
250
|
|
Мотор второго этапа (kw)
|
22
|
30
|
37
|
45
|
55
|
75
|
|
Полное электричество (kw)
|
150
|
185
|
220
|
285
|
350
|
490
|
Поток процесса:
→ окомкователя → танка водяного охлаждения mould→ →Die обменника экрана → системы дегазировать вакуума корней → штрангпресса винта → фидера винта feeding→Dosing хоппер хранения → параллельного двойного hydralic dewatering
Привинтьте затяжелитель и Dehumidify (опционный выберите)
Сушить хлопья ЛЮБИМЦА перед pelleting.
Умирает прессформа
Материал приходит вне в лапши.