Эксструдеры для листов
Пластиковые гранулы проникают в бочку через трещину в одном конце бочки. Затем они перемещаются через винт в другой конец бочки. Чтобы иметь достаточное давление.Глубина нитей на винте уменьшается по мере увеличения расстояния от хоппераИз-за трения между пластиком и винтом, внешнего нагрева и внутреннего нагрева. Омягчение и плавление пластика. В целом, для различных применений используются разные полимеры.Пластиковые экструдеры оснащены специальными устройствами для смешивания для вывода, многочисленные порты питания и вдоль винта. охлаждение и нагрев плавления. внешний источник тепла. относительное изменение просвета между винтом и стволом. и количество винтов. наконец,экструдируют требуемую толщину и ширину материала.

Детальные фотографии машины

Главный компьютер с одним винтом:диаметр винта: 150
голова:ширина 2350 мм.
Диаметр трех роликов: 500+500+500. Три ролика производятся процессом охлаждения маслом.

Диаметр сетки 180 с переключателем экрана с двойным положением.
Механические параметры
| диаметр винта: 150 |
| Соотношение длины к диаметру: 33:1 |
| Выброс экструзии: 600 кг в час. |
| Моторный двигатель: 250 кВт. |
| Диаметр сетки 180 с переключателем экрана с двойным положением. |
| Насос для измерения: Джинченг. |
| Снижающая коробка: с использованием импортированного сокола из США. |
| Главная матрица: ширина 2350 мм. |
| Диапазон толщины: 15 мм. |
| Диаметр трех роликов: 500+500+500. |
Производственные процессы

Образец производства


