90mm до 250mm ТРУБЫ HDPE 4 струбцин сварочный аппарат сплавливания батта полу-автоматической ручной

1. Сырье рамки машины алюминиево, оно свет но сильно, один из самого лучшего материала для машины.

2. Основные электрические элементы прибора самое лучшее фарфора, много импортированы от abroads.

3. Съемное PTFE покрыло подогреватель с отдельной системой контроля температуры, температура можно контролировать к минимальному ряду.

4. Электрический обкладчик принимает реверзибельные двойные лезвия режущей кромки, которые могут сделать режа влияние идеальный.

Данные по сварочного аппарата Fushion батта технические:

Подготовка для сваривая сварочного аппарата сплавливания батта трубы HDPE ручного

1. Перед деятельностью, все части оборудования будут помещены на стабилизированном и сухом месте.

2. Подтвердите что используемое электропитание соотвествует оборудования, оборудование в хорошем состоянии, и электрическая цепь не повреждена; индикатор обнаружения работает нормально, лезвие филируя резца остро, и части и работая инструменты закончены.

3. Замените необходимое приспособление согласно наружному диаметру сваренной трубы.

Процедура по заварки для сварочного аппарата сплавливания батта ТРУБЫ HDPE ручного

1. Проверите ли ранг спецификации и давления трубы, который нужно сварить правильна, и проверите ли рему, рему и царапины на поверхности. Если глубина шрама превышает 10% из толщины стены трубы, то она следует частично извлечь перед использованием;

2. Очистите масло или побочные примеси на обоих концах трубы с чистой тканью;

3. Установите трубу, который нужно сварить в выскальзывании рамки, так, что длина обоих концов будет равна (как можно короткий без влияния филировать и нагревать). Часть вне рамки трубы будет поддержана поддержками для уменьшения трения, и после этого быть прикрепленным с выскальзываниями;

4. Положенный в филируя резец, сперва поворот на переключатель мощности филируя резца, после этого закрывает оба конца трубы и придать соотвествующее давление до тех пор пока нет непрерывных обломоков на обоих концах, извлекает давление, ожидание на миг, после этого разделяет передвижную рамку, поворот с электропитания филируя резца и принять вне филируя резец. Толщина обломока должна быть около

0.2-0.5mm. Толщина обломока может быть отрегулирована путем регулировать высоту филируя вставки;

5. Близко 2 конца трубы и проверить выравнивание обоих концов. Рассогласование на обоих концах трубы не должно превысить 10% из толщины стены, которая может быть улучшена путем регулировать прямоту и эластичное выскальзывание трубы; зазор между 2 концами трубы не должен превысить 10% из толщины стены, в противном случае он должен быть филирован снова до тех пор пока вышеуказанные не соотвествованы;

6. Очистите пыль и выпарку на поверхности нагревая плиты (особого внимания оплаты для того чтобы не поцарапать nonstick слой на поверхности нагревая плиты);

7. После температуры нагревая плиты достигает установленное значение, положите его в шкаф и придать определенное давление до минимальный гофрировать на обеих сторонах не будет достигать определенное значение;

8. Уменьшите давление к давлению в опоре и продолжите нагреть на определенное время;

9. Когда время вверх, разделить передвижную рамку, быстро для того чтобы принять вне нагревая плиту, и после этого закрыть 2 конца трубы, с промежутком времени как можно коротким;

10. Поднимите давление к определенному сваривая давлению, заприте зажимные болты с обеих сторон рамки, и сдержите давление для естественный охлаждать. После охлаждать на определенное время, зажимной болт полно раскрыт. Отпустите выскальзывание и примите вне соединенную трубу.

Наше обслуживание:

1) Мы предлагаем гарантию 1 года и свободные запасные части. (За исключением нося частей)

2) Мы предлагаем напряжение тока и частоту обслуживания изготовления на заказ мотора, как 110v 60hz.

3) Мы можем положить ваш ЛОГОТИП на плиту или паковать машины (нужно ваше утверждение на бренде)

4) Машину можно грузить к международному или отечественному месту морским путем или воздуху в LCL или FCL.