Керамические конструкционные опорные компоненты из оксида алюминия в машиностроении: высоконадежная промышленная основа

Введение в продукт

Керамические конструкционные опорные компоненты из оксида алюминия - это прецизионные механические несущие элементы, изготовленные из высокочистого (92%-99,7%) материала оксида алюминия. Произведенные с использованием передовых процессов формования и спекания, эти продукты обладают чрезвычайно высокой жесткостью, твердостью и прочностью на сжатие. Разработанные специально для механических опорных требований при высоких нагрузках, высоком износе и особых условиях работы, они являются незаменимыми основными компонентами в современном производстве высокотехнологичного оборудования.

Основные области применения

• Прецизионные станки: Керамические направляющие, опоры подшипников и компоненты опоры шпинделя для высокоточных шлифовальных станков и обрабатывающих центров с ЧПУ

• Автоматизированные производственные линии: Подшипники шарниров промышленных роботов, соединительные детали механических манипуляторов и износостойкие направляющие для конвейерных линий

• Оборудование для производства полупроводников: Опорные сиденья платформы литографических машин, керамические конструкционные компоненты для механизмов переноса пластин

• Измерительные приборы: Опорные платформы для координатно-измерительных машин, базовые рамы для прецизионного испытательного оборудования

• Высокотемпературное оборудование: Опорные колонны для плавильных печей, несущие компоненты для оборудования термической обработки, роликовые дорожки печей

Основные преимущества

• Сверхвысокая жесткость: Модуль упругости до 380 ГПа, в 1,5 раза больше, чем у стали, обеспечивающий стабильность опоры

• Минимальная деформация: Коэффициент теплового расширения составляет всего 1/3 от стали, сохраняя стабильность размеров при изменениях температуры

• Исключительная износостойкость: Твердость по Виккерсу ≥1700 HV, срок службы более чем в 10 раз больше, чем у металлических компонентов

• Коррозионная стойкость: Устойчивость к кислотной и щелочной коррозии, подходит для особых рабочих условий

• Легкий вес: Плотность составляет всего 40% от стали, снижая инерцию движения оборудования

• Изоляционные характеристики: Высокое удельное сопротивление, подходит для особых электрических условий

Таблица параметров спецификации

Технологический процесс

Выбор сырья → Формульная шаровая мельница → Распылительная грануляция → Сухое прессование/изостатическое прессование → Прецизионная обработка → Высокотемпературное спекание → Алмазное шлифование → Неразрушающий контроль → Лазерная маркировка → Очистка и упаковка

Инструкции по применению

1. Очистите контактные поверхности перед установкой, чтобы убедиться в отсутствии масляных пятен и загрязнений

2. Используйте специализированные инструменты для установки, чтобы избежать прямого удара или сотрясения во время установки

3. Рекомендуется использовать с эластичными прокладками, чтобы избежать концентрации напряжений

4. Изменения рабочей температуры следует контролировать в пределах ±10°C в час

5. Регулярно проверяйте состояние поверхности и своевременно очищайте порошок износа

Послепродажное обслуживание

• Гарантийный срок качества 24 месяца

• Профессиональная техническая команда предоставляет руководство по установке

• Быстрое реагирование на потребности клиентов в течение 48 часов

• Бесплатные технические консультации и услуги по выбору

FAQ

В: Каковы преимущества керамических опорных компонентов по сравнению с металлическими опорными компонентами?
A: Они обеспечивают более высокую жесткость, лучшую износостойкость, превосходную температурную стабильность и коррозионную стойкость, что приводит к увеличению срока службы.

В: Какова максимальная грузоподъемность?
A: Грузоподъемность варьируется от 500 кг до 20 тонн в зависимости от спецификаций; конкретный выбор требует учета условий эксплуатации.

В: Поддерживается ли нестандартная настройка?
A: Да, мы поддерживаем настройку различных форм и размеров конструкционных компонентов в соответствии с чертежами и требованиями заказчика.

В: Как обеспечить точность установки?
A: Рекомендуется устанавливать в условиях постоянной температуры, использовать специализированные приспособления и строго соблюдать спецификации установки.