Алюминиевые керамические компоненты: экономичные и надежные промышленные решения для фиксации, изоляции и соединения

Введение
Алюминиевые керамические компоненты, включая крепежные скобки, изоляционные пластины и конструктивные соединители, являются ключевыми функциональными частями, изготовленными из высокочистого алюминиевого (Al2O3) материала.Как наиболее широко используемый передовой промышленный керамический материал, они превосходят в промышленных применениях, требующих отличной электрической изоляции, хорошей механической прочности и высокой температурной стойкости.с их отличным соотношением затрат и эффективности и стабильной производительностью, служит идеальным выбором для силовой электроники, полупроводников, медицинских устройств и оборудования автоматизации.

Основные преимущества

• Отличная электрическая изоляция: чрезвычайно высокая объемная сопротивляемость и диэлектрическая прочность, сохраняющие выдающиеся изоляционные характеристики даже в условиях высокой температуры

• Выдающаяся механическая прочность: высокая твердость и сжатие, способная выдерживать значительные механические нагрузки и износ

• Хорошая устойчивость к высоким температурам: может работать стабильно в течение длительных периодов в условиях высокой температуры до 1600 °C

• Отличная химическая устойчивость: устойчивы к коррозии кислот и щелочей, с превосходной устойчивостью к окислению

• Высокая рентабельность: Более низкие издержки производства по сравнению с другими передовыми керамическими изделиями

Основные применения

• Электроника и электроэнергетика: Подпорки платы, изоляторы, компоненты коммутаторов

• Производство полупроводников: Процессовые приспособления, несущие пластины, изоляционные расстояния

• Медицинские изделия: изоляционные компоненты оборудования, приборные стойки

• Промышленная автоматизация: Дополнительные принадлежности для роботизированных рук, защитные покрытия для датчиков

• Оборудование для высоких температур: Приборы для печей, защитные рукава для тепловых приборов

Таблица спецификаций

Производственный процесс

1. Подготовка сырья: Выбор высокочистого порошка алюминия

2. Процесс формирования: сухое прессование, изостатическое прессование или литье под давлением

3. Высокотемпературное сцинтерирование: Синтерирование и уплотнение при 1600-1800°C

4. Точная обработка: шлифование и полировка с использованием алмазных инструментов

5. Инспекция качества: Строгое измерение и испытание производительности

6. Обработка поверхности: Полировка или металлизация по мере необходимости

Инструкция по применению

• Избегайте столкновения с острыми предметами во время установки

• Рассмотрим дифференциальное тепловое расширение при спаривании с металлическими компонентами

• Держите поверхности чистыми и избегайте загрязнения маслом

• Регулярный осмотр при использовании в коррозионной среде

• Избегайте быстрых изменений температуры

Послепродажное обслуживание

• 12-месячная гарантия качества

• Техническая поддержка и консультации

• Бесплатная замена не человеческого ущерба

• Быстрый ответ на потребности клиентов

• Конфигурационные решения

Частые вопросы

1. Вопрос: В чем разница между керамикой из алюминия и керамикой из нитрида кремния?
   А:Алюминиевая керамика обеспечивает лучшую изоляцию и более низкую стоимость; керамика из нитрида кремния обеспечивает более высокую прочность и лучшее выносливость.

2. Вопрос: Какова максимальная эксплуатационная температура?
   А:Долгосрочное использование до 1600°C, краткосрочное использование до 1800°C.

3. Вопрос: Можно ли его обработать?
   А:Да, но для обработки требуются алмазные инструменты.

4. Вопрос: Какую шероховатость поверхности можно достичь?
   А:Может достичь Ra 0,2μm после полировки.