GB24187 Холоднопрокатная низкоуглеродистая сталь Холоднопритянутые высокоточные сварные стальные трубы
Наименование продукта:GB24187 Холоднокатаные низкоуглеродистые стальные трубы холоднотянутые с высокой точностью
Стандартный: GB24187
ОД: 3-420 мм
WT: 0,5-50 мм
Длина: 1-12 м илив соответствии с фактическим применением и производством клиентов.
Применение:Машины
Стальная категория:10#.20#
Технологии: холодно вытянуто, холодно прокатано
Характеристика:
Хорошая концентричность
Хорошее качество поверхности
Хорошая толерантность к ОД и ИД
Высокая точность
Стабильное качество
Гладкая грубость
ОБЯЗАНИЕ КАОЛИТЕТУ
Таблица 1 Тип, состояние и код поверхности стальной трубы
| Тип | Государство | Код |
| Яркая поверхность | Нет покрытия на внутренней и внешней поверхности стальной трубы | SL |
| Поверхность, покрытая медием | Медная покрытка на внешней поверхности стальной трубы | Ку |
| Оцинкованная поверхность | Гальванизированный или цинковый сплав на внешней поверхности стальных труб | Zn |
| Поверхность с двусторонней медной покрытием | Внутренняя и наружная поверхности стальных труб покрыты медью | Cu/Cu |
| Внешняя оцинкованная внутренняя поверхность покрытия меди | Оцинкованный или цинковый сплав на внешней поверхности стальной трубы, покрытие медью на внутренней поверхности | Zn/Cu |
| ||
Таблица 2 Внешний диаметр, толщина стенки и теоретическая масса
| ОД/мм | WT/мм | |||||||||
| 0.30 | 0.40 | 0.50 | 0.60 | 0.65 | 0.70 | 0.80 | 0.90 | 1.00 | 1.30 | |
| теоретическая масса (kg/m) | ||||||||||
| 3.18 | 0.0213 | 0.0274 | 0.0330 | |||||||
| 4.00 | 0.0274 | 0.0355 | 0.0432 | 0.0503 | ||||||
| 4.76 | 0.0330 | 0.0430 | 0.0525 | 0.0616 | 0.0659 | 0.0701 | ||||
| 5.00 | 0.0348 | 0.0454 | 0.0555 | 0.0651 | 0.0697 | 0.0742 | ||||
| 6.00 | 0.0422 | 0.0552 | 0.0678 | 0.0799 | 0.0858 | 0.0915 | 0.1026 | 0.1132 | 0.1233 | |
| 6.35 | 0.0448 | 0.0587 | 0.0721 | 0.0851 | 0.0914 | 0.0975 | 0.1095 | 0.1210 | 0.1319 | |
| 7.94 | 0.0565 | 0.0744 | 0.0917 | 0.1086 | 0.1169 | 0.1250 | 0.1409 | 0.1563 | 0.1712 | 0.2129 |
| 8.00 | 0.0570 | 0.0750 | 0.0925 | 0.1095 | 0.1178 | 0.1260 | 0.1421 | 0.1576 | 0.1726 | 0.2148 |
| 9.53 | 0.0683 | 0.0901 | 0.1113 | 0.1321 | 0.1423 | 0.1524 | 0.1722 | 0.1915 | 0.2104 | 0.2639 |
| 10.00 | 0.0718 | 0.0947 | 0.1171 | 0.1391 | 0.1499 | 0.1605 | 0.1815 | 0.2020 | 0.2220 | 0.2789 |
| 12.00 | 0.0866 | 0.1144 | 0.1418 | 0.1687 | 0.1819 | 0.1951 | 0.2210 | 0.2464 | 0.2713 | 0.3430 |
| 12.70 | 0.0917 | 0.1213 | 0.1504 | 0.1790 | 0.1932 | 0.2072 | 0.2348 | 0.2619 | 0.2885 | 0.3655 |
| 14.00 | 0.1014 | 0.1342 | 0.1665 | 0.1983 | 0.2140 | 0.2296 | 0.2604 | 0.2908 | 0.3206 | 0.4072 |
| 15.88 | 0.1153 | 0.1527 | 0.1896 | 0.2261 | 0.2441 | 0.2621 | 0.2975 | 0.3325 | 0.3670 | 0.4674 |
| 16.00 | 0.1162 | 0.1539 | 0.1911 | 0.2279 | 0.2461 | 0.2641 | 0.3000 | 0.3352 | 0.3699 | 0.4713 |
| 18.00 | 0.1310 | 0.1736 | 0.2158 | 0.2575 | 0.2781 | 0.2987 | 0.3393 | 0.3795 | 0.4192 | 0.5354 |
| Теоретический вес без дополнительного покрытия, плотность стали 7,85 кг/ | ||||||||||
Таблица 3 Допустимое отклонение внешнего диаметра стальной трубы
| Внешний диаметр | Общая точность | Высокая точность |
| <4.76 | ±0.08 | ±0.05 |
| 476-8.00 | ±0.12 | ±0.07 |
| >8.00-12.00 | ±0.16 | ±0.10 |
| > 12.00 | ±0.20 | ±0.12 |
Таблица 4 Допустимое отклонение толщины стенки стальной трубы
| Толщина стенки | Допустимое отклонение |
| <0.70 | ±0.05 |
| ≥ 0.70 | ±0.07 |
Таблица 5 Допустимое отклонение указанной длины стальной трубы
| Длина | Допустимое отклонение |
| ≤ 2000 | +4 0 |
| >2000-5000 | +7 0 |
| > 5000-8000 | +10 0 |
Таблица 6 Химический состав стальной ленты(Фракция массы) %
| Категория | В | Да, да. | Мн | П | S |
| Холоднокатаная низкоуглеродистая стальная лента | ≤ 0.08 | ≤ 0.03 | ≤ 0.30 | ≤ 0.030 | ≤ 0.030 |
| Холоднокатаная лента из ультранизкоуглеродистой стали | ≤ 0.008 | ≤ 0.03 | ≤ 0.25 | ≤ 0.020 | ≤ 0.030 |
Таблица 7 Механические свойства холоднокатаной низкоуглеродистой стали
| Толщина /мм | Прочность на растяжение | Сила урожая | Удлинение A/% |
| 0.25~<0.35 | ≥270 | ≥ 32 | |
| 0.35~<0.50 | ≥ 34 | ||
| ≥ 0.50 | ≥ 36 | ||
| a Заменитькогда явление урожайности не очевидно. b Тип образца с номером образца D14 в GB/T 228-2002. | |||
Таблица 8 Механические свойства холоднокатаной сверхнизкоуглеродистой стали
| Толщина /мм | Прочность на растяжение | Сила урожая | Удлинение A/% |
| ≤ 0.50 | ≥ 280 | 130 ~ 250 | ≥ 38 |
| >0.50 | ≥ 40 | ||
| a Заменитькогда явление урожайности не очевидно. b Тип образца с номером образца P14 в GB/T 228-2002. | |||
Таблица 9 Механические свойства стальных труб
| Категория | Прочность на растяжение | Сила урожая | Удлинение A/% |
| Обычная стальная труба ((MA) | ≥270 | ≥ 180 | ≥ 14 |
| Мегкая стальная трубка ((MB) | ≥ 230 | 150 ~ 220 | ≥ 35 |
| a Заменитькогда явление урожайности не очевидно. b Тип образца с номером образца S7 в GB/T 228-2002. | |||
Таблица 10 Инспекционные пункты, методы испытаний и количество проб
| Нет | Инспекционные пункты | Метод отбора проб, методы испытаний | Количество выборки |
| 1 | Химический состав | ГБ/Т 223, ГБ/Т 4336, ГБ/Т 20066 GB/T 20123, GB/T 20126 | Взять 1 образец на печь |
| 2 | Механические свойства | GB/T 228 | Взять 1 образец на партию |
| 3 | Испытание сглаживания | ГБ/Т 246 | Взять 1 образец на печь |
| 4 | Испытание расширения | ГБ/Т 242 | Взять 1 образец из двух стальных труб на партию |
| 5 | Испытание на изгиб | ГБ/Т 244 | Взять 1 образец на партию |
| 6 | Гидравлическое испытание | GB/T 241 | Взять 1 образец на партию |
| 7 | Испытание с разгоревшимся | Приложение А | Взять 1 образец на партию |
| 8 | Требования к внутренней поверхности чистой стальной трубы высокой четкости | Приложение B | Консультации между сторонами спроса и предложения |
| 9 | Внешнее покрытие | Приложение C | Консультации между сторонами спроса и предложения |
| 10 | Остатки внутренней чистоты поверхности | Приложение D | Консультации между сторонами спроса и предложения |
Таблица А Размер одноразового двойного сжигания
| Выходи. Размеры D | Диаметр однослойного расширения D1 | Двухслойный диаметр расширения D2 | Минимальная длина диаметра расширения двойного слоя Л | Внутренний диаметр двухслойного расширения D3 | Внутренний диаметр огненного круглого угла r |
| 3.18 | 4.5 | 5.0 | 1.0 | Максимальная Размер: ((D-2S) +0.25 Минимальный размер: ((D-2S) -0.50 | 1.0±0.3
|
| 4.00 | 5.4 | 6.0 | 1.0 | ||
| 4.76 | 6.3 | 7.0 | 1.0 | ||
| 5.00 | 6.6 | 7.3 | 1.0 | ||
| 6.00 | 7.7 | 8.4 | 1.0 | ||
| 6.35 | 8.1 | 8.8 | 1.0 | ||
| 7.94 | 10.1 | 10.7 | 1.6 | ||
| 8.00 | 10.1 | 10.8 | 1.6 | ||
| 9.53 | 11.8 | 12.5 | 1.6 | ||
| 10.00 | 12.3 | 13.0 | 1.6 | ||
| 12.00 | 14.6 | 15.2 | 1.6 | ||
| 14.00 | 17.0 | 17.5 | 2.1 | ||
| 15.88 | 19.1 | 19.6 | 2.1 | ||
| 16.00 | 19.2 | 19.7 | 2.1 | ||
| 18.00 | 21.5 | 22.0 | 2.1 | ||
| Только выбрать один из D2и D3 | |||||
Таблица С.1 Название, тип и время действия антикоррозийных стальных труб для охлаждения
| Оригинальное название | Тип | Время антикоррозии |
| Ку | Меднопокрытое железо | - Я... |
| Zn | Сцинкованные трубы | 48 часов |
Таблица C.2 Преобразовательная пленка медных труб на ее этикетке, типе, типичном внешнем виде и времени антикоррозии
| Оригинальное название | Тип | Типичный вид | Время антикоррозии |
| А. | Яркий. | Прозрачный, иногда с небольшим синим светом | 6 часов |
| В. | Отбеливатель | Прозрачная и немного желтоватая | 24 часа |
| В | Иридоценность | Ириденс частично желтого цвета | 72 часа |
| D | Темный цвет | Оливер зеленый с коричневым и бронзовым | 96 часов |
| Е | Композитные | Темный | 200 часов |
| Примечание: данная таблица основана на хроматической конверсионной пленке, использование других методов обработки может быть согласовано обеими сторонами. | |||
| |

