TORICH D4 / T3 Яркие обжитые капилляры из нержавеющей стали ASTM A213 ASTM A269 EN10216-5 TC1 капилляры

Стандартный:ASTM A213 ASTM A269 EN10216-5 TC-1

НДТ: Вихревое течение или гидравлическое испытание или UT

Толерантность: D4/T3

Тепловая обработка:Ярко прожектованный

Обеспечение качества: ISO 9001&PED 97/23/EC с 100% прослеживаемостью на всех трубах прибора и отчеты о испытаниях материалов ((EN 10204/3.1B) сопровождают каждую поставку по запросу.

Зачем выбрать яркую прожектовую трубку?

1- Наконец-то поверхность.

Традиционная отжига: открытая печь - кислородная атмосфера - формирует масштаб, окрашивает материал. Для труб длиной более 12 м этот метод трудно очистить внутреннюю поверхность.

Специальная яркая отжига:Закрытая печь---Введите атмосферу, используйте благородные газы ((Азот и аргон) Предотвращение контакта кислорода с материалом ---Поверхностная отделка чиста, ярка и точна, что является отличной отправной точкой для дальнейших процессов, таких как электрополировка и механическая полировка.Этот метод гораздо чище гладче как на внутренней, так и на внешней поверхности.

2Лучшие механические свойства

Температура печи может достигать более 1350°C, а допустимость к установке и реальная температура могут контролироваться в пределах +/- 2°C, что невозможно при традиционной отжиге.

3Совершенный метод проверки и оборудование для проверки

Испытание 100%PMI

100% Гидравлическое испытание

100% Внутренняя часть очищена губкой

100%Испытание размеров

100% Испытание поверхности

Качество высокоточных протянутых труб одинаково высокоточной прокатке.

4. Более точные размеры

Продвинутая технология холодной тяги из Японии и Кореи, делая близкие измерения управления.

Какую катушку мы можем изготовить?

единицы:мм

Применение:

Трубки для приборов

Трубки для хроматографии

Гидравлические трубы

Трубы высокого давления

Очищенные трубы

Многоядерные трубы

Контроль качества

1~ Проверка поступающего сырья
2~ Сегрегация сырья для предотвращения смешивания стальных материалов
3~ Нагрев и удаление костей для холодного рисования
4~ Холодное затягивание и холодное прокат, проверка на линии
5~ Тепловая обработка, +A, +SRA, +LC, +N, Q+T
6~ Выпрямление-резание на заданную длину-завершенное измерение
7~ Механические испытания в собственных лабораториях с прочностью на растяжение, прочностью на удаление, удлинением, твердостью, ударом, микроструктурой и т.д.
8 ~ Упаковка и носки.

100% наших стальных труб проверены по размеру.
100% наших стальных труб визуально проверяются, чтобы убедиться, что они имеют идеальное состояние поверхности и никаких дефектов поверхности.
Испытание 100% вихревого тока и ультразвуковое испытание для устранения продольных и поперечных дефектов.