Протянутая на матрице стальная трубка SAE J525 ERW Холоднотянутая бесшовная трубка
Быстрая подробность:
SAE J525 Сварные трубы из низкоуглеродистой стали для сгибания и поджигания
Диапазон размеров:O.D.:30-350mm W.T.:1-15mm L: 12000mm или разрезать на короткие кусочки в соответствии с указанной длиной
Применение:для изгиба и обжига, автозапчастей
Изготовление:
Трубка изготовлена из плоской прокатаной стали, сформированной в трубчатую форму, края которой соединены и сжижены друг с другом сваркой с электрическим сопротивлением.трубка нормализована и подвергнута операции холодной протяжки, которая должна привести к минимум 15% снижению поперечного сечения, из которых 8% состоит в уменьшении толщины стенки.трубы должны быть нормализованы с помощью атмосферно контролируемого метода для получения готового продукта, который будет соответствовать всем требованиям SAJ525.
Размеры и допуски:
Допустимые допустимые отклонения для наружного диаметра и внутреннего диаметра труб приведены в таблице 1.
Допустимые допустимые отклонения от толщины стенки труб приведены в таблице 2.
Размерные допуски могут применяться только к двум из трех размеров труб (OD, ID или стенки)
Если между клиентом и нами не согласовано иное, толерантность размеров применяется к размерам труб и стен.
| Таблица 1 - Толерантность наружного диаметра труб | |||||||
| Номинальные трубки ОД мм | Толерантность ОД ± мм | Толерантность ID ± мм | |||||
| До девяти.50 | 0.05 | 0.05 | |||||
| Свыше 9,50 до 15,88 включительно | 0.06 | 0.06 | |||||
| Свыше 15,88 до 50,80 включительно | 0.08 | 0.08 | |||||
| Свыше 50,8 до 63,50 включительно | 0.10 | 0.10 | |||||
| Свыше 63,50 до 76,20 включительно | 0.13 | 0.13 | |||||
| Свыше 76,20 до 100,00 включительно | 0.15 | 0.15 | |||||
| Толерантность WT не должна превышать 10% | |||||||
| Таблица 2 - ТОЛЕРАНЦИЯ толщины стенки труб | |||||||
| Номинальный Толщина стены | Номинальная дозировка Через 22 мм. ± мм | Номинальная дозировка 22-48 мм ± мм | Номинальная дозировка 48-100 мм ± мм | ||||
| 0.89 | 0.05/0.05 | 0.05/0.05 | 0.05/0.05 | ||||
| 1.00 | 0.05/0.05 | 0.05/0.08 | 0.05/0.08 | ||||
| 1.25 | 0.05/0.05 | 0.05/0.08 | 0.05/0.08 | ||||
| 1.50 | 0.05/0.05 | 0.05/0.08 | 0.05/0.08 | ||||
| 1.65 | 0.05/0.05 | 0.05/0.08 | 0.05/0.08 | ||||
| 2.00 | 0.05/0.05 | 0.05/0.08 | 0.05/0.08 | ||||
| 2.11 | 0.05/0.05 | 0.05/0.08 | 0.05/0.08 | ||||
| 2.410 | 0.05/0.05 | 0.05/0.08 | 0.08/0.08 | ||||
| 2.500 | 0.05/0.08 | 0.05/0.10 | 0.08/0.08 | ||||
| 2.770 | 0.05/0.08 | 0.05/0.10 | 0.08/0.08 | ||||
| 3.000 | 0.05/0.08 | 0.05/0.10 | 0.08/0.08 | ||||
| 3.050 | 0.05/0.08 | 0.05/0.10 | 0.08/0.08 | ||||
| 3.40 | - | 0.05/0.10 | 0.08/0.08 | ||||
| 3.75 | - | 0.05/0.10 | 0.08/0.08 | ||||
| 4.00 | - | 0.08/0.10 | 0.08/0.10 | ||||
| 4.19 | - | 0.08/0.10 | 0.08/0.10 | ||||
| 4.57 | - | 0.10/0.10 | 0.08/0.13 | ||||
| 5.00 | - | 0.10/0.13 | 0.10/0.13 | ||||
| Таблица 2 - ХИМИЧЕСКИЕ требования | |||||||
| Элемент | % | ||||||
| Углерод | 0.06-0.18 | ||||||
| Манганец | 0.30 к 0.60 | ||||||
| Фосфприс | 0.040 максимум | ||||||
| Сера | 0.050 максимум | ||||||
| Таблица 3 - Механические свойства | |||||||
| Свойства | Стоимость | ||||||
| Сила сдачи, минут. | 170 МПа | ||||||
| Ультимативная сила, минимум. | 310 МПа | ||||||
| Удлинение в 50 мм, мин | 35% | ||||||
| Твердость (Роквелл В), максимум | 65.00 | ||||||

