После пениться, для этого нужны 6 часов для охлаждать и лечить в провентилированном складе.

Характер продукции
Спецификации А. каждого компонента:

шкаф смешивания 1.Стирс и рыхлая платформа контроля: 4м×3.2м×3.2м (Л×В×Х)
2. доска падения суша тоннеля 8.32м×1.2м~2.30м (Л×В)
соединение связи 3.Сиде суша тоннеля 17.5м×2.4м×1.2м (Л×В×Х)
4.Рак сушилки 16.9м×4.55м×3.2м (Л×В×Х)
5. линия транспорта уровня в суша тоннеле 17.5м×2.4м×0.8м (Л×В×Х)
6. Ширина ватина губки на автомат для резки 2.4м×1.30м (В×Х) (подрежьте тип)
 

Технические данные и функции Б. главные
1. Общий размер оборудования: 34м×4.55м×3.2м (Л+тотал видтх+ х)
2. количество компонента пенясь материала: 13 группы
3. ширина продукта: 1200мм~2300мм
4. высота продукта: ≤1200ММ
5. плотность: ³ ³ ~50Кг/м 10Кг/м
6. емкость: 2000мм/мин~7000мм/мин
7. максимальная способность: 200~300Л/мин
8.Метход пениться: 1). вниз спурты, взмах (вверх по, вниз, фронт, или заднее регулируемое)
2). тип ринва (ринвы спички 2 пенясь: В1550мм/в2100мм)
9. рассрочка подъема мембраны (плоская функция отбензинивания)
10. объявляющ аррестор для материального недостатка (пенясь защитите функцию)
11. доска падения высоты и ширины суша тоннеля эксплуатируемой электрически
12. Линия транспорта бортового соединения связи высоты и ширины суша тоннеля эксплуатируемой электрически
13. Бумага и фильм тела положенные прочь автоматически
14. Легкий для изменения 2 стирс смешивания (Φ100мм) и пре-смесителя
15. Метод к контролю расширяя:
1).Контрол ПЛК, виды разных видов губки непрерывно раз
управление датчика 2).Энтире, синхронизация производственной линии;
16. Максимальный размер губки: 1500мм×2300мм×1300мм (Л×В×Х).
17. Сила электрических машин стирс смешивания: 37кв
18. Полная сила: 130кв