120m2 высокая эффективность Sncr и оборудование денитрификации Scr

характер продукции

Классификация башни очищения стекла волокна: Влажная чистка выхлопного газа и сухая чистка выхлопного газа выхлопного газа Scrubber.Wet разделенная в: упакованная башня, башня скруббера, desulfurizing башня, башня плиты свирли, башня колпачка для пузырька, обнажая башня, поглощая башня; Сухой скруббер выхлопного газа разделенный в: башня адсорбцией активированного угля, башня адсорбцией ненужного газа SDG сухая кисловочная. Она применяется для того чтобы размещать вредный газ: туман масляной серной кислоты (H2SO4), газ хлорида водопода (HCL) и газ фтористого водорода (HF), кислота хромия (CrO3), газ цианистого водорода (HCN), сероводород (H2S), амиак (NH3), окись азота (NOx), органическая кислота, коксобензол e, etc. принятый путь различны согласно различному ненужному газу. Он лучше что использующ сухой путь адсорбцией для газа органических отходов, и использующ влажные очищение или путь адсорбцией wet+dry для неорганической кислоты.

Параметры Techinal

Состав структуры

Подгонянный уловитель пыли составлен снабжением жилищем камеры фильтра, приложением камеры чистого воздуха, цедильным мешком, клеткой фильтра, прибором впрыски ИМПа ульс, хоппером золы, транспортером винта и разрядник, etc. в конце, для этого нужен центробежный вентилятор для электрической системы. В другом типе уловителя пыли, dedusting работа может быть сделана каждой изоляцией камеры. Каждая камера цикла ИМПа ульс и чистки сажи регулятором программы чистки сажи.

Преимущества оборудования

1. Сборник пыли ИМПа ульс DMC типа сумк в этом проекте принимает национальную типовую конструкцию JB/T8532-2008, и свои режимные характеристики следующим образом:
2. Сборник пыли ИМПа ульс DMC типа сумк принимает прямоугольный клапан ИМПа ульс для чистки двигателя одно-строки и имеет сильную очищая способность; Расширенные дизайн рта цедильного мешка кольца, хороший герметизирующ влияние, удобное собрание и разборку;
3. Высококачественный стальной провод, многопунктовая сваривая линия автоматического производства, гальванизированный процесс обработки защиты, произведенная рамка цедильного мешка имеет высокопрочное и ригидность, без сваривая заусенцев, которая уменьшает механический износ цедильного мешка и увеличивает свой срок службы;
4. Режим установки и обслуживания расчехленной крышки, замена цедильного мешка быстр и удобен;
5. Фильтр сумки ИМПа ульс DMC принимает PLC или особенный регулятор программы к удалению пыли импульса управления, которое надежно в деятельности и максимуме в автоматизации.

Изображения