Линия по производству качественных ламинированных стеновых панелей из ПВХ

ПОЛНАЯ МАШИНА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СТЕНОВЫХ ПАНЕЛЕЙ ИЗ ПВХ

Высокоскоростная машина для производства стеновых потолочных панелей из ПВХ с ламинированием используется для изготовления различных форм потолочных панелей из ПВХ, профилей из ПВХ для стеновых панелей и так далее.Ширина окончательного потолка из ПВХ может быть 15 см, 20 см, 25 см, 30 см, 60*60 см и т. д. Поверхность потолочной панели из ПВХ может быть обработана печатью, горячим тиснением или ламинированием.

ОПИСАНИЕ ПРОДУКТА

Линия по производству стеновых панелей ПВХ с ламинированием

* Фланец экструдера имеет шарнирный тип, удобен для замены фильтрующей сетки, сокращает время замены сетки.

* скорость контролируется инвертором, что позволяет экономить энергию и легко регулировать скорость

* температура экструдера контролируется интеллектуальным контроллером Omron, колебания температуры регулируются автоматически

* легкий и удобный в эксплуатации и обслуживании

* низкое энергопотребление

* экономичная цена, подходящая для крупномасштабных инвестиций.

ПОЛНАЯ ЭКСТРУЗИЯ СОСТОИТ ИЗ СЛЕДУЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ:

• Конический двухшнековый экструдер:
• Он используется для плавления и перемешивания пластикового материала.LANGBO применяет специальный шнековый и цилиндрический тип, которые обеспечивают идеальное смешивание и гомогенность.Мы используем специальную коробку передач для экструдера с осевыми подшипниками.Перенесите двигатель на винт.Для минимизации потребления электроэнергии мы используем приводной двигатель известной марки «SIEMENS» на нашем экструдере.Можно выбрать систему автоматизации с ПЛК и контроллером с сенсорной панелью.
• Плесень:
• Наша конструкция пресс-формы обеспечивает идеальную вязкость расплавленного материала для производства профилей.Он придает профиль или форму пластику после обработки.Все поверхности, с которыми соприкасается пластик, отполированы, так что потери на трение сведены к минимуму.
• Калибровочная таблица:
• Фасонный профиль, полученный из пресс-формы, подвергается калибровке и охлаждению на калибровочном столе.Оформление калибровочной таблицы зависит от типа и характеристик профиля.Зона контакта с водой изготовлена ​​из нержавеющей стали для предотвращения коррозии.
• Гусеничный транспорт:
• Конструкция гусеничного отрыва меняется в зависимости от площади контакта, связанной с измерением профиля.Инверторное управление входит в стандартную комплектацию всех гусеничных тягачей.По этой причине скорость можно регулировать в зависимости от скорости выхода материала.Гусеничная тяга также способна регулировать измерения с помощью оборудования для контроля скорости.
• Пильный резак:
• В условиях быстрой работы профильная пила работает с высокой эффективностью с точки зрения частоты резки.Поскольку стол пилы и прижимы двигаются синхронно.Пила отрезает профиль необходимой длины.Во время резки появляются стружка и пыль, чтобы предотвратить их появление в производственной зоне, в станок встроен пылесборник.Этот агрегат эффективно поглощает стружку, пыль и вывозит на хранение.
• Блок подсказки:
• Работает на пневматическом цилиндре.