Гидравлический виброплита PC200 EC210 320C SH220 SY215 для экскаватора 20 тонн

Какова цель виброплиты?
Виброплита - это устройство, которое оказывает давление на грунт, почву или гравий, чтобы уплотнить грунт и заполнить воздушные карманы. После использования виброплиты пол может выдерживать больший вес на ровной поверхности, что позволяет строительным бригадам использовать более тяжелую технику с меньшим количеством рисков для безопасности

В чем разница между бульдозером и виброплитой?
Бульдозеры также способны копать и выкапывать, что делает их универсальными машинами для различных строительных работ. Виброплиты, с другой стороны, - это машины, специально разработанные для уплотнения и сжатия различных типов материалов, таких как почва, гравий, асфальт и отходы.

Применение
Выравнивание скоростных дорог и железнодорожных откосов, дорог,
строительных площадок и полов зданий.
Основные характеристики
Импортный подшипник дроссель и
предохранительные клапаны, стабильная и высокоэффективная
производительность. С системой вращения на 360 градусов,
он может выполнять работу в любом положении. DOPRO плита
виброплита работает в 2-4 раза лучше, чем
обычные виброплиты по частоте уплотнения
и мощности.

Сколько типов виброплит существует?
В строительстве существует три основных типа виброплит: плита, трамбовка и дорожный каток. Катки используются для уплотнения щебня в качестве базового слоя под бетонные или каменные фундаменты или плиты.

DOPRO - профессиональный производитель, занимающийся проектированием и производством гидравлических молотов и навесного оборудования. Независимо от того, требуется ли вам разрушение бетонных поверхностей, рытье траншей или предотвращение засорения в дробильных системах, DOPRO создана для непрерывной работы в суровых условиях. Мы DOPRO используем только высококачественные материалы для производства превосходной продукции, и все производственные процессы, такие как термообработка, ковка, механическая обработка, шлифовка и т. д., строго контролируются квалифицированными и опытными инженерами на нашем заводе с использованием компьютеризированного и новейшего оборудования. Все детали тщательно проверяются каждый раз, когда выполняется каждый процесс, такой как резка, термообработка, механическая обработка, шлифовка, очистка, сборка и т. д., и все данные проверок по каждой производственной партии сохраняются и контролируются, чтобы использоваться в качестве данных для улучшения качества и производительности. Основные детали, такие как поршневой цилиндр и т. д., разработаны для выдающейся долговечности посредством структурного анализа, и массовое производство начинается только после полной разработки прототипа.