Машина съемки пояса ячеистой сети взрывая для масштаба окиси делает равномерную металлическую чистку блеска

Комплексное оборудование этой машины включает снятую взрывая комнату, вспомогательную комнату, истирательный блок управления, систему взрывать съемки, истирательный повторно использовать и сортируя система хранения, система вентиляции и удаления пыли, система ленточного транспортера сетки, электрическая система управления, платформа обслуживания, система безопасности, системы etc. механические и электрические оборудованы с надежными приборами предохранения от безопасности. Снятое пескоструйное оборудование исполняет с уместными стандартами, аттестациями и требованиями CE ЕС, немецким TUV, и французским BV.

Тело машины сварено стальной пластиной и сталью раздела, и внутренняя сторона сделана из износоустойчивой стальной пластины как защитная пластина. Защитная пластина около основной бросая камеры установлена вкосую к основной бросая камере.

Наружная сторона износоустойчивой защитной плиты темный воздуховод, который использован равномерно для того чтобы высосать пыл-содержание газа и установить стальные съемки. Пуленепробиваемый занавес двери принимает занавес сэндвича износоустойчивый резиновый вертикальный.

Машина главным образом составлена камеры взрыва, ковшового элеватора колеса взрыва, транспортера винта, системы разъединения, системы пояса сетки, электрической системы etc.

•  Сравненный к старомодному колесу взрыва, не только значительно для того чтобы улучшить эффективность мотора 20%, но также расходы на техническое обслуживание уменьшенные 50%.
• Колесо взрыва новой технологии может быть произвольно аранжированным углом, и обслуживанием более удобным.
• Влияние съемки взрывая и очищая качество стабилизированы.
• Лезвие и истирательная часть сделаны высокой прессформы отливки Cr28 хромия которая имеет высокую износостойкость, срок службы около 3 раза обычная отливка.

• снятая  турбинка взрывного устройства: Турбинка обуглероживана с износоустойчивым сплавом. Тело турбинки обработано в одно время высокоточным центром CNC подвергая механической обработке, с высокой точностью, обеспечивающ баланс высокоскоростной деятельности, низкие вибрацию, малошумный, и длинная жизнь;

• Используйте подшипники Швеции SKF.

• Используя мотор бренда Сименс.
• Используя аппаратуру динамической уравновешенности Германии Schenck для обеспечения что высокоскоростная динамическая уравновешенность турбинки.

Используя немецкую технологию и независимую технологию научных исследований и разработки, техническое представление оборудования достигает высокий уровень в Азии. Конфигурация, качество и представление этого оборудования могут обеспечить что, технология в индустрии нет позади на 10 лет.

Это оборудование ленточный транспортер сетки через тип автоматическое оборудование взрывать съемки очищая, соответствующее для полного, всесторонний и непрерывная обработка взрывать съемки частей металлического листа, частей заливки формы, кующ части, и небольшие и среднего размера и сложные workpieces которые испуганы столкновения, делает ее получить чистую поверхность с некоторой шершавостью, увеличить прилипание фильма краски, и улучшить влияние качества поверхности и анти--корозии. Используя немецкую технологию и независимую технологию научных исследований и разработки, техническое представление оборудования достигает высокий уровень в Азии. Конфигурация, качество и представление этого оборудования могут обеспечить что технология в индустрии нет позади на 10 лет.

Комплексное оборудование этой машины включает снятую взрывая комнату, вспомогательную

комната, истирательный блок управления, система взрывать съемки, истирательное повторно используя и сортируя хранение

система системы, вентиляции и удаления пыли, система ленточного транспортера сетки, электрическая

система управления, платформа обслуживания, система безопасности, etc. механическая и электрическая

системы оборудованы с надежными приборами предохранения от безопасности. Взрывать съемки

оборудование исполняет с уместными стандартами, аттестациями и требованиями

CE ЕС, немецкий TUV, и французский BV.

1. Мотор взрывая машины съемки принимает ABB, превосходный и controllable процесс производства, хорошее герметизируя, хорошее проведение динамической уравновешенности, стабилизированных и надежных.

2. Раковина машины съемки взрывая сделана из стальной пластины углерода 10mm высококачественной через вырезывание лазера, точность гнуть и сваривая, и раковина сварена особенным приспособлением для обеспечения параллелизма 2 концов раковины взрывать съемки и концентричности отверстий.

3. Верхняя защитная пластина точность обрабатываемая CNC плашки стальным, с обрабатывая точностью ±0.01; термическая обработка вакуума низкого давления использована после подвергать механической обработке.

4. Делают предохранитель конца из высокой износоустойчивой стальной пластины марганца 13, которая отрезана лазером.

5. Бортовые предохранители точность, который подвергли механической обработке с CNC плашки стальным с подвергая механической обработке точностью ±0.01; термическая обработка вакуума низкого давления использована после подвергать механической обработке.

6. Дирекционный рукав принимает подвергать механической обработке точности CNC стали плашки, с подвергая механической обработке точностью ±0.01, равномерной носки и хорошей динамической уравновешенности; термическая обработка вакуума низкого давления использована после подвергать механической обработке.

7. Колесо таблетки точность, который подвергли механической обработке с CNC плашки стальным, с подвергая механической обработке точностью ±0.01, равномерной носки и хорошей динамической уравновешенности; термическая обработка вакуума низкого давления использована после подвергать механической обработке.

8. Лезвия точность, который подвергли механической обработке с CNC плашки стальным, подвергая механической обработке точность достигают ±0.01, разница в веса каждого лезвия ±2g, равномерная носка и динамическая уравновешенность; термическая обработка вакуума низкого давления использована после подвергать механической обработке.

9. Турбинка точность, который подвергли механической обработке с CNC плашки стальным, с подвергая механической обработке точностью ±0.01; после подвергать механической обработке, термическая обработка вакуума низкого давления использована, и поверхностная твердость может достигнуть HRC58-62.

10. Срок службы выше нося частей: больше чем три раза срок службы продуктов отливки (используя снятый материал: S460 или более менее (съемка литой стали 1.5mm), твердость: HRC40-50).