Сваренный вниз с крена трубы формируя вырезывание машины 10m/min Cr12
Сводка:
Мельница запланирована для производства круглой трубы Φ12mm-Φ76mm с толщиной 0.5mm-2.5 mm от прокладки холоднопрокатной и горячекатаной катушки посредством unclosed трубчатого пробела со своей последующей заваркой в трубку, нагрев по краям изделия посредством полупроводникового высокочастотного сварщика, продольной заварки шва в кренах определения размеров сварочного аппарата трубки, охлаждать, дальнейших или формировать и вырезывания на-потока бесконечной трубки в измеренных длинах. Законченный продукт будет трубы круга, квадратных или прямоугольных.
Главное оборудование:
Decoiler, главная формируя машина, гидравлическое вырезывание, энергетическая система (plc), гидравлическая система, стойка продукта.
Технические параметры
внутреннее плотное decoiler
диаметр катушки внутренний | 450mm--700mm |
максимальная ширина свертываться спиралью | 1250mm |
максимальный вес загрузки | 5000kg |
главная формируя машина
Материал вала | сталь 45#, нося стальной наружный диаметр 85mm |
Сила главного мотора | 5.5kw |
Формировать скорость | 8--10m/min |
Напряжение тока | 380v, 50hz |
Станция ролика | 15 |
резать систему
Резец A. гидравлический
B. Лезвие и материал прессформы: Сталь Cr12 с погашенный обработала 60-62°
Система C. Вырезывания выдвинула гидравлический привод, после автоматического вырезывания после формировать.
система управления
PLC A.: форма Тайвань taida
B. Кодер: от Южной Кореи
гидравлическая система
A. выдвинуло гидравлическую систему от Тайваня
B. Сила: 3kw
Запасные части
1) Легкие поврежденные части: conk 2 ПК, ПК плавкой вставки 4
2) Резиновые ПК циновки 1;
3) ПК гаечного ключа 1 болта