Стальной настилая крышу крен сточной канавы воды металла формируя делающ машину
«стальной настилая крышу крен сточной канавы воды металла формируя делающ машину» главным образом составлен тела, прессформы профиля, насосной, шкафа компьютерного управления, гидравлических ножниц, etc.
«стальной настилая крышу крен сточной канавы воды металла формируя делающ машину»» управляется управляемым цеп мотором. Стальная пластина свернута верхними и более низкими кренами, и после этого длина и количество проконтролированы системой компьютерного управления. Деятельность проста и удобна.
«стальной настилая крышу крен сточной канавы воды металла формируя делающ машину»: Это оборудование использует программное обеспечение режима автоматического управления для того чтобы осуществить информационный менеджмент продукции.
«стальной настилая крышу крен сточной канавы воды металла формируя делающ машину» также имеет преимущества простой деятельности, легкого обслуживания, обслуживания, механической отладки и легкой замены прессформы.
Станция автоматического регулирования «стального настилая крышу крена сточной канавы воды металла формируя делающ машину» принимает сильно интегрированную сеть, которая делает представление системы автоматизации главный.
Основные параметры стального настилая крышу крена сточной канавы воды металла формируя делающ машину
Питаясь форма | Руководство затягивая, пассивный питаться |
Нагрузка питаясь шкафа | 5T |
рамка | заварка раздела 350H стальная |
Формировать рамку питания проводника машины | расстояние Сторон-конька пиковое |
Формировать форму машины | Привод с цепной передачей плиты стены |
Диаметр вала | φ 70mm, твердый вал |
Цепь | строка 1 дюйма одиночная |
Формировать силу мотора машины | 5.5KW |
Формировать скорость | 8-10m / минута |
Количество роликов | Строка 13 |
Материал крена | 45 # стальные выкованные части |
Гидравлический мотор станции | 4kw |
Гидравлический масляный насос станции | Насос с зубчатой передачей |
Отрезка метод | Гидравлические ножницы |
Формировать материал ножниц | Cr12 |
Термическая обработка лезвия ножниц | HRC58 ° ° -60 |
Свертывая толщина | 0.3-0.8MM |
Материальная ширина развития | 914mm |
Точность определения размеров длины | ± 2mm |
Компьютерное управление | PLC |
привод | Привод мотора сервопривода |