Поднос кабеля Мульти-модели формируя поднос массового производства машины формируя машину
Введение производственной линии:
Поднос кабеля формируя машину, бывшее формируя, сохраняя время продукции и цену, быструю скорость продукции, красивый формировать, технические характеристики изделия можно подгонять для того чтобы отвечать различные потребностямы продукции.
Обработка процесса формировать подноса кабеля
Технические параметры подноса кабеля Мульти-модели формируя поднос массового производства машины формируя машину
1
|
Размеры профиля
|
оцинкованная жесть, сталь прокладки, etc, 100mm≤§≤650mm
|
2
|
Скорость продукции
|
10x20m/min
|
3
|
Материал ролика
|
GCr15 гася обработку
|
4
|
Тип дисковода
|
мотор
|
5
|
Сила мотора
|
Формировать скорость
|
6
|
Электрическая система управления
|
Интерфейс PLC
|
7
|
Размеры (Length*width*height)
|
Управляемая коробка передач
|
Forming→cutting→rewinding Unwinding→leveling→servo feeding→pressing→rolling.
Особенности подноса кабеля формируя машину:
Процессы этого автоматические холодн-сформированные формируя оборудования и производят разные виды и спецификации мостов (включая отверстия тепловыделения, бортовые высоты, нижние ширины, etc.) через структуры и программирование быстр-изменения.
Преимущества подноса кабеля формируя машину:
Подгонянное оборудование: клиенты подгоняют согласно их собственным требованиям к продукции, требованиям к продукта, требованиям к завода, компании etc. нашей полагаются сама по себе сильная техническая команда для того чтобы соотвествовать клиентов различные.
Автоматизация: Польза отечественной передовой технологии, интеграции много производственных процессов, один человек может завершить работу деятельности, сохранения и цен производства.
Быстрый ход: сильно автоматизированный и умный, сохраненный цикл продукции и улучшать эффективность продукции.
Безопасность: Регулятор PLC принят и множественные предохранения от безопасности встроенный для избежания случайного ушиба.
Прочный: Большее часть из оборудования принимает известные международные бренды, как Мицубиси, Schneider, Pepperl+Fuchs, Omron, etc., для уменьшения интенсивности отказов, сохранить время продукции и цену, улучшить эффективность продукции, и уменьшает расходы на техническое обслуживание.