Активная печь известки роторной печи чальцинирования известки производственной линии известки
Роторная печь ссылается на вращая печь чальцинирования, принадлежит оборудованию конструкционного материала. Согласно различным материалам, роторную печь можно разделить в печь цемента, печь металлургии химическую и печь известки. Печь цемента использована для делать клинкер цемента и там сухие и влажные методы для того чтобы сделать цемент. Печь металлургии химическая приложена в индустриях и ironworks металлургии для постного чальцинирования железной руды, руды хромия и руды ферроникеля. Печь известки главным образом использована для кальцинирует доломит и активную известку которая использована в фабрике завода по изготовлению стали и ферросплава.
| Проектная мощность (t/d) | 150 | 300 | 600 | |
| Продукт | Активная известка | Активная известка | Активная известка | |
| Предподогреватель | Вертикальный предподогреватель | Вертикальный предподогреватель | Вертикальный предподогреватель | |
| Роторная печь | Размер (m) | Φ2.5×40 | Φ3.3×50 | Φ4×60 |
| Эффективный том (m3) | 142 | 292 | 575 | |
| Горя температура | ≤1250 | ≤1250 | ≤1250 | |
| Охладитель | Охладитель решетки | Охладитель решетки | Охладитель решетки | |
| Топливо | Газ Угольная пыль |
Газ Угольная пыль |
Газ Угольная пыль |
|
| Потребление жары (kJ/kg Cao) |
5000-5300 | 5000-5300 | 5100 | |
Параметр печи камня известки роторной:
| размер (m) | Φ2.5×40 | φ2.8x42 | Φ3x46 | Φ3.2x50 | φ3.2x54 | φ3.6x56 | φ3.8x58 | Φ4x60 | Φ4.3x58 | Φ4.3x64 | Φ4.8x68 |
| Эффективный Том (m3) |
142 | 190 | 235 | 292 | 390 | 430 | 505 | 575 | 670 | 738 | 1005 |
| Гореть температура (°C) |
1350/1250 | 1350/1250 | 1350/1250 | 1350/1250 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 |
| емкость (t/d) | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 | 600 | 750 | 800 | 1000 |
Квалифицированные магазины известняка в силосохранилищах и быть погруженным через предподогреватель лифтом в силосохранилища который на верхней части предподогревателя. Предподогреватель на верхней части силосохранилищ, который состоят из верхние и нижние ровные регуляторы метра которые контролируют питаясь емкость. После этого через питательную трубку известняк распределен к крытому отсеку предподогревателя.
Известняк в предподогревателе нагрет к около 900 ° c газообразным отходом печи C. 1150 °. В это время, около 30% из известняка декомпозиция. После этого известняк положен в роторную печь гидравлическим стержнем. В роторной печи известняк спекает и разлагает в CaO и СО2. После этого разложенный известняк идет в охладитель и охлажен к около 100 ° c холодным воздухом и после этого discharged. Воздух c 600 ° горячий после того как теплообмен пойдет в печь и combusts с газом. Выхлопной газ смешанный с холодным ветром идет к фильтру сумки через вентилятор всасывания и после этого через отработанный вентилятор в камин.
Известняк из охладителя входит в storehouse известки через вибрируя фидер, цепной ковшевой конвейер, ковшовый элеватор и ленточный транспортер. Зависит ли унести скрининг и другие процедуры от требований клиента.

