покрытый на магнетроне бондаря обломока связи микроволны беспроводном брызгая завод покрытия

Магнетрон бондаря брызгая завод покрытия на керамическом субстрате излучать  

Медь плакировкой процесса ДПК сразу предварительная технология покрытия приложенная с СИД/полупроводником/электронными промышленностями. Одно типичное применение керамическое излучающ субстрат. 

Низложение фильма бондаря проводное на Ал2О3, АлН, Си, стеклянные субстраты ПВД вакуумирует брызгать технология, сравненная с традиционными производственными прочессами:  ДБК ЛТКК ХТКК, особенности:

1. Очень понизьте цену производства.

2. Выдающее термальное представление управления и передачи тепла

3. Точный дизайн выравнивания и картины,

4. Высокая плотность цепи

5. Хорошие прилипание и солдерабилиты

Королевская команда технологии помогла нашему клиенту начала процесс ДПК успешно с ПВД брызгая технология. 
Должный к своему предварительному представлению, субстраты ДПК широко использованы в различных применениях:

СИД высокой яркости для увеличения времени длинной жизни из-за своих проведения радиации высокой жары, оборудования полупроводника, связи микроволны беспроводной, военной электроники, различных субстратов датчика, воздушно-космического пространства, железнодорожного транспорта, силы электричества, етк

Оборудование РТАК1215-СП исключительно конструировано для процесса ДПК которые получают слой бондаря на субстратах. Это оборудование использует принцип низложения пара ПВД физический, с плакировкой иона мульти-дуги и магнетроном брызгая методы для того чтобы получить идеальный фильм с хигх-денситы, высоким сопротивлением ссадины, высокой твердостью и сильной вязкой в окружающей среде глубокого вакуума. Важный шаг для процесса ДПК остатков.

Медные главные особенности лакировочной машины брызгать

1. Оборудованный с 8 катодами дуги кормила и ДК брызгая катоды, МФ брызгая катоды, блок источника иона. 

2. Покрывать разнослоистых и со-низложения доступный

3. Источник иона для пре-обработки и ионного луча чистки плазмы помог низложению для увеличения прилипания фильма. 

4. Керамические субстраты Ал2О3/АлН нагревая вверх блок; 

5. Система вращения и революции субстрата, для 1 бортового покрытия и покрывать 2 сторон. 

Медные спецификации лакировочной машины брызгать

Представление

1. Окончательное давление вакуума: улучшайте чем торр. 5.0×10-6.

2. Работая давление вакуума: Торр. 1.0×10-4.

3. Время Пумпиндаун: от 1 атм к 1.0×10-4 Торр≤ 3 минуты (комнатная температура, сухая, очищает и опорожняет камеру)

4. Металлизировать материал (брызгая + испарение дуги): Ни, Ку, Аг, Ау, ти, Зр, Кр етк.

5. Работая модель: Полное автоматически /Semi-Auto/ вручную

Структура

Лакировочная машина вакуума содержит систему ключа завершенный перечисленную ниже:

1. Камера вакуума

2. Насосная система вакуума Роухгинг (пакет насоса предварительной откачки)

3. Система вачуумного насоса глубокого вакуума (магнитно насос подвеса молекулярный)

4. Электрическая система контроля и деятельности

5. Система объекта Ауксилярры (подсистема)

6. Система низложения 

Образцы

Пожалуйста свяжитесь мы для больше спецификаций, королевская технология удостаивает для того чтобы обеспечить вам полные решения покрытия.