Автоматическая линия производства резиновых пломб EPDM производит высококачественные резиновые пломбы различных размеров

Подробная информация о продукте:

Линия экструзии резиновых лент, изготовленная Qingdao Beishun Environmental Protection Technology Co., Ltd., является одним из видов оборудования, специально используемого для производства резиновых лент.Он обрабатывает резиновые материалы в уплотнительные полоски различной формы и размера путем процесса экструзионного формованияНиже приведена основная информация об экструзионной линии резиновой уплотнительной ленты:

 

основной компонент
1Экструдер:В зависимости от производительности и характеристик резины, диаметры винтов 65 мм, 75 мм, 90 мм и 120 мм могут использоваться для нагрева, пластификации и экструдирования резиновых материалов.

2. ПлесеньРазмер головки может быть настроен в соответствии с продуктом клиента и используется для формирования конкретной формы резиновой уплотнительной ленты.

3. Система формования при высоких температурах: После экструдирования специальной формы уплотнительной ленты быстро выполняется высокотемпературная формовка, чтобы гарантировать, что внешний вид продукта соответствует требованиям.

4Система вулканизации микроволнов: микроволновая вулканизация относится к методу вулканизации с использованием электромагнитных волн длиной волны менее lm и частотой от U.3 до 3UD MHO;Микроволновки обладают сильной направляемостью и могут проникать через плохие проводники, такие как резина, что заставляет молекулы резины колебаться и тргать, чтобы генерировать тепло самостоятельно.Микроволновое нагревание не вызывает температурной разницы между внутренней и внешней частью резинового изделия из-за неравномерной теплопроводности при обычном нагревании и вулканизации, что полезно для улучшения качества вулканизации системы, особенно для предварительного нагрева и вулканизации толстых продуктов, таких как шины,Это может значительно сократить время вулканизации.Микроволновая непрерывная вулканизация проще, чем другие методы непрерывной вулканизации, имеет высокое качество вулканизации, экономит энергию и значительно снижает затраты.

5. Вулканизация горячим воздухомКлюч к вулканизации горячим воздухом заключается в том, чтобы смягчить сырой каучук путем нагрева, который затем химически реагирует с вулканизирующим агентом,преобразование макромолекул из линейных структур в макромолекул с трехмерными сетевыми структурами, тем самым значительно улучшить производительность резиновых изделий, включая прочность, эластичность, износостойкость и коррозионную стойкость и т.д.

6Система охлаждения: обычно содержит резервуар для воды или охлаждающий ролик, который используется для охлаждения и формирования экструдированной резиновой уплотнительной ленты.

7Приспособление для тяги: используется для стабильного вытягивания экструдированной уплотнительной ленты для обеспечения ее однородности.

8. Режущее оборудование:По мере необходимости разрежьте уплотнительную ленту до требуемой длины.

9Система управления: используется для регулирования и контроля различных параметров процесса экструзии, таких как температура, давление и скорость.

 

Параметр:

Поток процесса экструзии:

1. Сборка и смешивание: Равномерно перемешивать сырье из каучука и различные добавки в соответствии с формулой.

2. Кормление: Добавьте смешанные материалы в порт подачи экструдера.
 

3Нагрев и пластификация: Экструдер толкает материал вперед через вращение винта, и нагревает материал до соответствующей температуры через нагреватель, чтобы пластифицировать его.
 

4. Формовка экструзией: Материал экструдируется через форму для получения требуемой формы уплотнительной ленты.
 

5Охлаждение и формирование: Экструдированная уплотнительная лента охлаждается системой охлаждения для обеспечения ее стабильной формы.
 

6Притяжение и обмотка: охлажденная уплотнительная лента вытаскивается через тяговое устройство и по мере необходимости обертывается или разрезается

Преимущества

1Эффективное производство: Процесс экструзии характеризуется эффективным и непрерывным производством.
 

2Диверсификация:Противопожарные ленты различной формы и спецификации могут быть изготовлены для удовлетворения различных требований к применению.
 

3Стабильное качество: Последовательность качества продукции может быть гарантирована путем точного контроля параметров экструзии.