Низкая цена открытая резиновая мельница / резиновый смеситель может быть настроен на разные размеры
 

Введение в машину

 

Смеситель для резины с диаметром ролика 450 мм является распространенным оборудованием для обработки резины.

1Основная структура:
- ролик: это основной компонент смесителя. 450 мм - это диаметр рабочей части ролика.Ролик обычно имеет полые конструкции для облегчения нагрева или охлажденияПоверхность ролика была специально обработана с высокой твердостью и износостойкостью, чтобы обеспечить его хорошее рабочее состояние во время длительного использования.
- Рама: используется для поддержки и крепления других компонентов, таких как ролики и трансмиссионные устройства, чтобы обеспечить общую стабильность смесителя.Рама, как правило, изготовлена из сварной стальной конструкции с высокой прочностью и жесткостью.
- Трансмиссионное устройство: оно отвечает за передачу мощности двигателя на ролик, чтобы он мог вращаться с различными скоростями.цепная передача, и т. д., среди которых передача передач имеет преимущества высокой эффективности передачи и бесперебойной работы.
- Устройство регулирования расстояния: расстояние между двумя роликами может регулироваться для удовлетворения различных требований к обработке каучука.Устройство регулировки расстояния обычно использует регулировку червяков или гидравлическую регулировкуЭто экономия труда, удобство и надежность.
- Устройство безопасности тормоза: при возникновении чрезвычайной ситуации ролик может быть быстро торможен для обеспечения безопасности оператора.смеситель может немедленно прекратить работу..
- нагревательное и охлаждающее устройство: используется для регулирования температуры ролика для удовлетворения температурных требований при обработке каучука.и т.д.., и метод охлаждения обычно использует охлаждение водой.
 

2Принцип работы: При работе смесителя два ролика вращаются относительно друг друга с различными линейными скоростями.Из-за трения и сцепления поверхности ролика и силы связывания между материаламиВ роликовом проеме резиновый материал подвергается сильному обрезке и экструзированию, что приводит к его деформации.тем самым увеличивая интерфейс между компонентами и достигая распределенного смешиванияВ результате повторяющихся операций смешивания макромолекулярные цепи внутри резины разрушаются.и различные компоненты в формуле могут быть смешаны равномерно, чтобы достичь ожидаемого пластификации плавления и смешивания состояния.
 

3Параметры производительности:
- линейная скорость ролика: линейная скорость передней ролки обычно составляет около 18-25 м/мин, и оборудование, производимое различными производителями, может варьироваться.Линейная скорость ролика будет влиять на эффект смешивания и эффективность производства каучука.
- соотношение скорости: соотношение скорости передних и задних роликов обычно составляет около 1:1.27Соотношение скорости устанавливается для того, чтобы резина получила лучший эффект стрижки между валиками и улучшила качество смешивания.
- Единовременное количество кормления: единовременное количество кормления обычно составляет от 25 до 50 кг.требования к формуле и обработке каучука.
- Мощность двигателя: мощность двигателя обычно составляет от 45 до 75 кВт. Мощность определяет работоспособность и эффективность производства смеси.
 

4. Использование:
- Пластификация каучука: уменьшение молекулярной массы сырого каучука, повышение его пластичности, облегчение обработки и формирования.
- Смешивание каучука: равномерно распределить в каучуке различные соединители каучука (например, углеродный черный, сер, ускорители и т.д.) для улучшения характеристик каучука.
- Горячая переработка каучука: нагревание пластифицированного или смешанного каучука для равномерного повышения его температуры, улучшения текучести каучука и подготовки к последующей обработке.
- листовки: сдавливание рафинированного каучука в определенную толщину листовки для облегчения последующей формовки.
 

5Преимущества:
- Простая эксплуатация: конструкция относительно проста, и оператор может освоить метод эксплуатации после определенного обучения.
- высокая применимость: она может применяться к обработке каучука различных типов и формул и может удовлетворять различные потребности производителей каучуковых изделий.
- Легко наблюдать: открытая структура позволяет оператору непосредственно наблюдать за процессом переработки каучука, вовремя обнаруживать проблемы и вносить коррективы.
 

6Недостатки:
- Высокая интенсивность труда: оператору необходимо вручную добавлять материалы, переворачивать резинку и другие операции, которые имеют высокую интенсивность труда.
- Плохая рабочая среда: в процессе переработки каучука вырабатывается определенное количество пыли и выхлопных газов, что оказывает определенное влияние на здоровье оператора.
- относительно низкая эффективность производства: по сравнению с другими оборудованиями для обработки каучука, такими как внутренние смесители, эффективность производства открытых смесителей относительно низкая.

Технические параметры:
 

Процедуры эксплуатации безопасности для комбинированного резинового комбината:
 

I. Подготовка перед началом

1Проверьте, нормальны ли все части оборудования, например, повреждена ли поверхность ролика, гибко ли устройство трансмиссии, эффективно ли устройство предохранительного тормоза и т.д.

2Проверьте, является ли электрическая система нормальной и является ли отображение каждого прибора точным.

3Убедитесь, что рабочая зона чиста.

4- регулируйте расстояние между роликами в соответствии с требованиями процесса.

5. носить средства индивидуальной защиты, такие как шлемы, рабочая одежда, перчатки и т.д.

II. Начало работы

1Перед запуском главного двигателя убедитесь, что вокруг оборудования нет никого и никаких препятствий.

2Запустите главный двигатель медленно и наблюдайте, работает ли оборудование нормально и есть ли какие-либо ненормальные звуки и вибрации.

3После того, как оборудование будет работать гладко, добавьте резиновое сырье в соответствии с требованиями процесса.

III. Во время эксплуатации

1Оператор должен стоять в безопасном положении и строго запрещено вставлять руки или другие части тела в отверстие ролика.

2При добавлении материалов они должны быть равномерными и подходящими, чтобы избежать перегрузки оборудования из-за чрезмерного добавления одновременно.
3Если обнаружена какая-либо аномалия, машина должна быть остановлена вовремя для обработки.
4Содержание, регулировка и другие операции строго запрещены во время работы оборудования.
5В случае чрезвычайной ситуации кнопку экстренного остановки необходимо нажать немедленно, чтобы остановить работу оборудования.

IV. Операция отключения

1После того, как смешивание завершено, сначала прекратите добавление материалов, а затем остановите главный двигатель после того, как вся резина на ролике будет выпущена.
2Выключите электрическую систему и очистите оборудование и рабочую зону.
3. выполнять ежедневное техническое обслуживание оборудования, например, заправку, очистку и т.д.

V. Другие меры предосторожности

1Необученный персонал не может управлять оборудованием.
2Во время эксплуатации оборудования строго запрещено подходить к непосредственному персоналу.
3Регулярно проверяйте и обслуживайте оборудование, чтобы убедиться, что оно находится в хорошем рабочем состоянии.
4. строго соблюдать эксплуатационные процедуры и правила безопасности оборудования для предотвращения незаконных операций.