Обзор оборудования:
Пластиковые MFI плавят испытательное оборудование индекса подачи использованы для того чтобы определить расплавить расход потока термопласта (MFR; блоки: аппаратура g/10min). Для полиэтилена, полипропилен, полиоксиметилен, смола ABS, поликарбонат, нейлон, пластмассы и другой фторид полимеров плавят расход потока на высокотемпературном определении.
Как оно работает:
Пластиковые MFI плавят испытательное оборудование индекса подачи в определенных температурных условиях, с высокотемпературной печью для того чтобы расплавить государство измеренного объекта.
Жидкое государство измеренного объекта, необходимой нагрузки веса силой тяжести из некоторого отверстия диаметра в тесте.
Пластмассы в промышленных предприятиях и блоках научного исследования продукции, часто с «плавят (массовый) расход потока» для того чтобы представить материал полимера в жидком государстве текучести, выкостности и других физических свойств.
Расплавьте расход потока ссылает на экструдат, среднее качество параграфов образца переведите в 10 минут тома штранг-прессования.
Расплавьте (массовый) расход потока выраженный MFR, блок: формула g/10 минут (g/минуты): MFR (θ, mnom) = tref × m/t = 600 × m/t (g/10min) где: θ - mnom температуры теста - номинальная нагрузка Kg
«m» - среднее качество отрезка g
«tref» - начало отсчета (10min): 600
блок интервала нерабочего времени «t» - отрезанный: секунды.
Пример:
Набор пластиковых образцов, отрезок каждые 30 секунд, качество раздела результатов: 0,081 g, 0,086 g,
0,081 грамма, 0,089 грамма, 0,082 грамма.
Отрежьте среднее качество m = (≈ 0,084 ÷ 5 = 0,0838 0,081 +0,086 +0,081 +0,089 +0,082) (g)
В формулу: MFR = 600 × 0.084/30 = 1,680 (минута g/10)
индустрией:
Пластиковые MFI плавят испытательное оборудование индекса подачи для фабрик и предприятий и научно-исследовательских институтов в
продукция и исследование.
Соотвествуйте критериям:
Пластиковые MFI плавят дизайн и изготовление испытательного оборудования индекса подачи в соответствии с требованиями
GB/T3682-2000
Технические параметры:
| Модель | Пластиковые MFI плавят испытательное оборудование индекса подачи |
| 1. Сжимайте вне некоторый материал | |
| Диаметр выгрузочного отверстия | Φ2.095±0.005mm |
| Длина выгрузочного отверстия | 8.000±0.025mm |
| Нагруженный диаметр бочонка | Φ9.550±0.025mm |
| Нагруженная длина бочонка | 152±0.1mm |
| Диаметр головки поршня | 9.475±0.015mm |
| Длина головки поршня | 6.350±0.100mm |
| испытательная нагрузка 2.Standard (8 рангов) | |
| 1grade | 0.325kg= (вес тела подноса штанги + веса + но. единиц теплоты +1) |
| 2grade | kg= 1,200 (0.325+2 0,875 8) |
| 3grade | kg= 2,160 (0.325+3 1,835 8) |
| 4grade | kg= 3,800 (0.325+4 3,475 веса) |
| 5grade | kg= 5,000 (0.325+5 4,675 веса) |
| 6grade | kg= 10,000 (0.325+5 4,675 weight+6 5,000 веса) |
| 7grade | kg= 12,500 (0.325+5 4,675 weight+6 5.000+7 2,500 веса) |
| 8grade | kg= 21,600 (0.325+2 0.875+3 1.835+4 |
| 3.475+5 4.675+6 5.000+7 2.500+8 2,915 веса) | |
| Относительная ошибка нагрузки Test≤0.5% | |
| Метод теста | Качественный поступок (MFR) |
| Диапазон температур | Комната temperature--450℃ |
| Точность температуры | ±0.2℃ |
| Разрешение температуры | 0.1℃ |
| Ряд времени | 0.1--999 секунды |
| Приурочивая точность | 0,1 секунды |
| Материальный режа метод | Автоматический или ручной путь резать материал |
| Дисплей | LCS |
| Печать | Оборудованный с принтером, смогите напечатать отчет по испытанию |
| Условия труда | Окружающее temperature10℃-40℃; родственник humidity30%-80% |
| Размеры | 250*350*510 (L* W* H) |


