тестомесилка рассеивания 150L/внутренний смеситель Banbury с ротором 2 крыльев касательным

Технические данные

1 требование к применения и деятельности оборудования

1,1 главная программа: эта тестомесилка рассеивания главным образом использована для plasticating и смешивать пластиковых и резиновых, так же, как других видов разнообразия полимеров и etc.

1,2 требования к деятельности

 Окружающая среда A. Running: altitude<1000m, температура: 5℃-40℃, максимальная относительная влажность 95%

 B. электропитание: AC380V, 50Hz, трехфазное

 C. давление охлажденной воды: 0.3-0.4Mpa

     Температура охлажденной воды: ﹤25℃±3℃

 Воздушное давление D. Обжимать: 0.6-0.8Mpa

     Обжатые воздушные потоки: ³ /min ≥1m

2 основных технических параметра

Ряд 3 поставок

4. Следующие пункты подготовленные пользователем

A. силовые кабели от электропитания к электрическому шкафу контроля, силовые кабели от электрического шкафа контроля к мотору тестомесилки главному и сила   кабели от озаглавливать мотор/мотор гидронасоса к электрическому шкафу контроля.

B. Все трубопроводы вне роторных соединений.

5. изготовление и технические стандарты

  5,1 Bedplate: сваренный главной стальной пластиной u стальной и высококачественной.

  5,2 смешивая камера: Структура куртки формы «w», состоящ из плит тела камеры и стороны, которые сварены главной стальной пластиной до конца обжигает обработку, внутренние стены стороны трудное покрытие хромия до 0.10mm толщиной, твердость вокруг HRC50. Полость куртки смогла пройти через пар охлажденной воды или нагревать. Вставляемый тип термопара приспособленная в основании камеры, которая использована для контролировать составную температуру.

  5,3 собрание ротора: собрание ротора составлено вала ротора и лезвий крыла ротора, и до конца обожгите обработку, концы крыла ротора и режа стороны через обработку и полирующ, первый твердый сплав сваренный, после полировать, трудное покрытие до 0.10mm толстого вместе со всеми рабочими поверхностями, твердость хромия вокруг HRC50. Вал ротора с неубедительной структурой, где там пре-сделаны отверстиями удлиняя для того чтобы выдолбить полость лезвий крыла, поэтому, ротор принудительного охлаждения или топления возможен. Стоп пыли концов ротора принят с типом кольцом сплава передвижным и фиксированным герметизируя кольцом инкрустации. Тип сплав инкрустации передвижное кольцо запечатывания до 8mm толщиной, твердость вокруг HRC55. Фиксированное герметизируя кольцо сделано из 10-1 меди, которая врезанное PTFE с самосмазочной функцией, кольцо запечатывания бакелита также опционное, эта система стопа пыли довольно надежна и отличать дополнительного длинного срока службы.

  5,4 кадр: сваренный стальной пластиной высококачественного углерода конструктивной через обработку вибрации.

  5,5 главный цилиндр воздуха: стены цилиндра внутренние бортовые до конца отлично полируют обработку, для увеличения срока службы.

  5,6 верхний штоссель: Структура куртки формы «m», сваренная высококачественной стальной пластиной, до конца обжигает обработку и полирует обрабатывающ, трудное покрытие хромия до 0.10mm толщиной, твердость вокруг HRC50. Инкрустированная износоустойчивая герметизируя прокладка сделанная смолы бакелита окружая штоссель. Полость куртки верхнего штосселя смогла пройти через пар охлажденной воды или нагревать для того чтобы достигнуть специфического смешивая результата.

5,7 опрокидывать прибор: смешивая камера опрокидывая прибор управляется моторизованными &gears червя. Этот механизм с чудесной само-запирая функцией на любом угле, никаком роторе дела вперед или обращает вращать, поэтому, очень надежно и безопасно для оператора тестомесилки.

  5,8 главный мотор: ранг размера и силы установки в линии с международными стандартами.

редуктор шестерни 5,9 Трудно-зубов: сделанный низкоуглеродистой легированной стали 20CrMnTi, до обуглероживать и гасить обработку, так же, как процесса шестерни меля.

6. Ключевые части приобретения