Использование тепла сгорания для оптимального перегрева пара с помощью перегревателя котла

Описание

(1) Sanco последовательно выполняет успешные установки экономизаторов котлов с использованием безопасных, экономически эффективных методов.Экономизаторы улучшают производительность котла за счет повышения эффективности использования топлива и улучшения генерации пара и времени отклика.

(2) Мы можем помочь вам в установке или модернизации существующих котельных.

Наши экспертные системы экономизации и восстановления отработанного тепла могут уменьшить потребности в топливе, выбросы и, в конечном итоге, расходы на эксплуатацию котлов.

Подробная информация

• Сверхнагрев повышает общую эффективность, а также избегает чрезмерного конденсации на последних этапах турбины, что предотвращает эрозию лопастей.
•Тепло газов сгорания из печи используется для удаления влаги из пара и для перегрева пара.
•Сверхнагреватели обычно имеют несколько параллельных трубных цепей с одним или несколькими обратными изгибами, соединенными между головками.
•Тепло от горячих газов к парам в нагревателе передается при высоких температурах.
•Поэтому промарная секция нагревателя расположена в противопотоке и вторичная секция в параллельном потоке, чтобы уменьшить температурное напряжение стены трубы.

Виды и особенности

Сверхнагреватель может быть разделен на конвекционный тип, тип излучения и тип полуизлучения в соответствии с режимом передачи тепла.В соответствии со структурными особенностями могут быть разделены на серпентинный тип трубы, тип экрана, тип стенки и тип стенки упаковки.Они состоят из ряда параллельных труб и входного и выходного заголовков.Внешний диаметр трубы равен

Обычно 30 ~ 60 мм. Наиболее распространенным типом потокового супернагревателя является серпентинная трубка.дымовые газы от вертикальной и боковой эрозии.Дымный газ преимущественно переносит тепло в трубу конвекцией, а часть тепла поглощается излучением.расположены в верхней части печи или на выходе, относящиеся к супернагревателям типа излучения или полуизлучения. Первый поглощает излучение пламени печи, а второй также поглощает некоторое тепло конвекции.В котлах электростанций свыше 10 mpaДля повышения теплопоглощения обычно используются как сверхнагреватели экрана, так и серпентинного типа.который используется редко.Стенный нагреватель используется в котле большой мощности электростанции для формирования стены верхней части печи и конвекционного дыма. На рисунке показано расположение нескольких нагревателей.Промышленные котлы малой мощности с супернагревателем могут соответствовать требованиям только с одноступенчатым супернагревателем.

Функция

Изменения условий работы котла, такие как высота нагрузки, смена топлива и условия работы сгорания, влияют на температуру пара на выходе супернагревателя.Поэтому, существуют средства регулирования температуры пара на выходе котла в электростанции для его стабилизации на указанном значении.Общие средства следующие:Редуктор температуры типа водяного распыления или поверхностного типа используется для регулирования температуры пара непосредственно.;Температура дымовых газов в печи изменяется колеблющимся горелкой.Поглощение тепла супернагревателем регулируется рециркуляцией дымовых газов (см. регулирование температуры пара котла).Когда нагрузка на котел увеличивается, температура пара на входе и выходе потокового супернагревателя увеличивается, а температура лучевого супернагревателя уменьшается.сверхнагреватели радиационного типа и полурадиационного типа объединены и сконфигурированы разумным образом., изменение температуры выхода пара может быть небольшим при изменении нагрузки и условий сгорания.Поглощение тепла и поток пара каждой параллельной трубы в группе труб сверхнагревателя различаются во время работыЧтобы избежать чрезмерной температуры в отдельных трубах, супернагреватель разделяется на несколько групп труб в больших котлах.Пары каждой трубной группы смешиваются с коллекторной коробкой за пределами печи и переносятся с паровой трубой, чтобы избежать чрезмерной разницы температуры между трубами..

HD Boiler предлагает лучшее в своем классе оборудование, в том числе

• Площадь производства 200 000 квадратных метров
• 150 инженеров
• 600 Кодированные сварщики
• 60 Лицензированные инспекторы (включая инструкторов НДТ III уровня)
• Класс АЛицензии на проектирование и изготовление котлов (выдаются Государственным управлением по надзору и инспекции качества)
• ISO 90001:2008Система качества
• ASMEСертификат коммунального котла
• АСМЕЙС, У.иПримечаниеразрешение на печать