Резьба болтов с шестигранной головкой винтов с шестигранной головкой нержавеющей стали ИСО4014/ГБ5782 А4-80 высокопрочная половинная
Описание продукта:
Болты с шестигранной головкой из нержавеющей стали A4-80 обладают высокой прочностью на растяжение и отличной стойкостью к химическим веществам и соленой воде.
Маркировка болтов и шурупов с шестигранной головкой,Ключ заводской опознавательный знак,марка стали,класс прочности.
Механические свойства:
| Марка стали | А4 |
| Класс недвижимости | 80 |
| Предел прочности | 800 МПа мин. |
| Напряжение при остаточной деформации 0,2% | 600 МПа мин. |
| Удлинение после разрушения | 0,3д |
Характеристики продукта:
| Болт с шестигранной головкой с частичной резьбой класса A и B | ||||||||||||||
| ГБ/Т 5782-2016 и ИСО 4014-2011 | ||||||||||||||
|
||||||||||||||
| д | Р (мм) | б (мм) | дс (мм) | к (мм) | с (мм) | |||||||||
| мин | Максимум | А | Б | мин | Максимум | |||||||||
| L≤125 | 125<Л≤200 | л > 200 | А | Б | мин | Максимум | мин | Максимум | А | Б | ||||
| М1.6 | 0,35 | 9 | 15 | 28 | 1,46 | 1,35 | 1,6 | 0,975 | 1,225 | 0,9 | 1,3 | 3.02 | 2,9 | 3.2 |
| М2 | 0,4 | 10 | 16 | 29 | 1,86 | 1,75 | 2 | 1,275 | 1,525 | 1,2 | 1,6 | 3,82 | 3,7 | 4 |
| М2,5 | 0,45 | 11 | 17 | 30 | 2,36 | 2,25 | 2,5 | 1,575 | 1,825 | 1,5 | 1,9 | 4,82 | 4.7 | 5 |
| М3 | 0,5 | 12 | 18 | 31 | 2,86 | 2,75 | 3 | 1,875 | 2,125 | 1,8 | 2.2 | 5.32 | 5.2 | 5,5 |
| М3,5 | 0,6 | 13 | 19 | 32 | 3,32 | 3.2 | 3,5 | 2,275 | 2,525 | 2.2 | 2,6 | 5,82 | 5.7 | 6 |
| М4 | 0,7 | 14 | 20 | 33 | 3,82 | 3,7 | 4 | 2,675 | 2,925 | 2,6 | 3 | 6,78 | 6,64 | 7 |
| М5 | 0,8 | 16 | 22 | 35 | 4,82 | 4.7 | 5 | 3,35 | 3,65 | 3,26 | 3,74 | 7,78 | 7,64 | 8 |
| М6 | 1 | 18 | 24 | 37 | 5,82 | 5.7 | 6 | 3,85 | 4.15 | 3,76 | 4,24 | 9,78 | 9,64 | 10 |
| М8 | 1,25 | 22 | 28 | 41 | 7,78 | 7,64 | 8 | 5.15 | 5,45 | 5.06 | 5,54 | 12,73 | 12.57 | 13 |
| М10 | 1,5 | 26 | 32 | 45 | 9,78 | 9,64 | 10 | 6.22 | 6,58 | 6.11 | 6,69 | 15,73 | 15.57 | 16 |
| М12 | 1,75 | 30 | 36 | 49 | 11,73 | 11.57 | 12 | 7,32 | 7,68 | 7.21 | 7,79 | 17,73 | 17.57 | 18 |
| М14 | 2 | 34 | 40 | 53 | 13,73 | 13.57 | 14 | 8,62 | 8,98 | 8,51 | 9.09 | 20,67 | 20.16 | 21 |
| М16 | 2 | 38 | 44 | 57 | 15,73 | 15.57 | 16 | 9,82 | 10.18 | 9,71 | 10.29 | 23,67 | 23.16 | 24 |
| М18 | 2,5 | 42 | 48 | 61 | 17,73 | 17.57 | 18 | 11.285 | 11.715 | 11.15 | 11,85 | 26,67 | 26.16 | 27 |
| М20 | 2,5 | 46 | 52 | 65 | 19,67 | 19.48 | 20 | 12.285 | 12.715 | 12.15 | 12,85 | 29,67 | 29.16 | 30 |
| М22 | 2,5 | 50 | 56 | 69 | 21,67 | 21.48 | 22 | 13.785 | 14.215 | 13,65 | 14.35 | 33,38 | 33 | 34 |
| М24 | 3 | 54 | 60 | 73 | 23,67 | 23.48 | 24 | 14.785 | 15.215 | 14,65 | 15.35 | 35,38 | 35 | 36 |
| М27 | 3 | 60 | 66 | 79 | / | 26.48 | 27 | / | / | 16,65 | 17.35 | / | 40 | 41 |
| М30 | 3,5 | 66 | 72 | 85 | / | 29.48 | 30 | / | / | 18.28 | 19.12 | / | 45 | 46 |
| М33 | 3,5 | / | 78 | 91 | / | 32,38 | 33 | / | / | 20.58 | 21.42 | / | 49 | 50 |
| М36 | 4 | / | 84 | 97 | / | 35,38 | 36 | / | / | 22.08 | 22,92 | / | 53,8 | 55 |
| М39 | 4 | / | 90 | 103 | / | 38,38 | 39 | / | / | 24.58 | 25.42 | / | 58,8 | 60 |
| М42 | 4,5 | / | 96 | 109 | / | 41,38 | 42 | / | / | 25,58 | 26.42 | / | 63,1 | 65 |
| М45 | 4,5 | / | 102 | 115 | / | 44,38 | 45 | / | / | 27,58 | 28.42 | / | 68,1 | 70 |
| М48 | 5 | / | 108 | 121 | / | 47,38 | 48 | / | / | 29,58 | 30.42 | / | 73,1 | 75 |
| М52 | 5 | / | 116 | 129 | / | 51,26 | 52 | / | / | 32,5 | 33,5 | / | 78,1 | 80 |
| М56 | 5,5 | / | / | 137 | / | 55,26 | 56 | / | / | 34,5 | 35,5 | / | 82,8 | 85 |
| М60 | 5,5 | / | / | 145 | / | 59,26 | 60 | / | / | 37,5 | 38,5 | / | 87,8 | 90 |
| М64 | 6 | / | / | 153 | / | 63,26 | 64 | / | / | 39,5 | 40,5 | / | 92,8 | 95 |
Тестирование:
Все измерения длины должны быть выполнены с точностью ± 0,05 мм или лучше.
Прочность на растяжение должна быть определена для крепежных изделий в соответствии с ИСО 6892-1 и ИСО 898-1.


