
Части для обработки на заказ с помощью ЦПУ: точное литье шлифовального рукава для строительной техники
В строительной технике крайне важны точность и долговечность.Одним из важнейших аспектов, способствующих успеху любого строительного проекта, является использование высококачественных материалов.,Среди этих компонентов, точное литье шлифовального рукава играет жизненно важную роль в обеспечении структурной целостности различных строительных элементов.Мы рассмотрим материал, который использовали., формы рисунков, процесс производства, шероховатость поверхности, обработка, инструменты для проверки и применение точного литья в рукава.
Материал
В прецизионном литье с придавкой используются материалы, специально выбранные для их механических свойств и способности выдерживать суровые условия, встречающиеся в строительных проектах.Общие материалы включают нержавеющую стальЭти материалы обеспечивают отличную прочность, коррозионную устойчивость и долговечность, что делает их идеальными для строительных применений.Выбор материала зависит от конкретных требований проекта.
Формат рисунка
Для обеспечения точности и точности изготовления высокоточного литья сливочного рукава необходимы надлежащие форматы чертежей.допустимые допуски, спецификации материалов и требования к отделке поверхности.Обычно используемые форматы чертежей для деталей с ЧПУ включают формат файлов CAD (Computer-Aided Design) и CAM (Computer-Aided Manufacturing), такие как DWG, DXF и STL.
Процесс производства
Точный литье катушки катушки включает в себя тщательный производственный процесс для достижения желаемого качества и точности.
-
Создание образцов: на основе представленного чертежа создается образец, который образует полость формы.
-
Приготовление плесени: Образец используется для создания формы, которая включает в себя покрытие шаблона огнеупорным материалом, таким как песок или керамический отстой,чтобы сформировать полость формы, которая соответствует желаемой форме сливочного рукава.
-
Расплавление и налив: После того, как форма готова, выбранный материал, например, нержавеющая сталь или углеродистая сталь, расплавляется и заливается в полость формы с помощью точных методов литья.
-
Закаливание и охлаждение: После разлива расплавленный материал затвердевает и охлаждается, чтобы получить форму полости формы.
-
Окончание: После того, как отливка затвердевает и охлаждается, сливочный рукав тщательно снимается из формы и подвергается отделочным процессам, таким как измельчение, полировка и обработка,для достижения желаемых размеров и качества поверхности.
Поверхностная шероховатость и обработка
Поверхностная шероховатость высокоточного литья шлифовального рукава является критическим фактором в обеспечении его функциональности и долговечности.Окончание поверхности определяется качеством формы и процессами отделки, выполненными после литьяДля достижения требуемой гладкости шлифовка может быть подвергнута дополнительной обработке, такой как разбрызгивание, песочничество или электропластика.Эти процедуры помогают устранить недостатки и улучшить эстетику поверхности при сохранении желаемых размеров.
Инструменты контроля
Обеспечение качества и точности точного литья сливочного рукава требует использования точных инструментов контроля.
- Калимеры и микрометры: используются для измерения габаритов и допустимых отклонений швов.
- Испытатели шероховатости поверхности: используются для оценки качества поверхности и отделки шлифовального рукава.
- Координатно-измерительные машины (CMM): используются для точных и точных трехмерных измерений сложной геометрии.
- Ультразвуковое испытательное оборудование: используется для выявления внутренних дефектов и пустоты внутри шлифовального рукава.
Используя эти приборы, производители могут гарантировать соответствие шлифовальных рубок установленным требованиям.
Применение
В строительных инженерных проектах применяется широкое применение.
- Конструкции из бетона с предварительным напряжением
- Системы посленапряжения
- Строительство мостов
- Строительство многоэтажных зданий
- Фундаменты для тяжелых машин
- Тоннелирование и подземное строительство
Точное литье катушек обеспечивает безопасные и надежные соединения в этих приложениях, обеспечивая долговременную стабильность и прочность конструкций.
Наименование продукта | Части для обработки с помощью ЧПУ на заказ, склеивание рукава, точное литье, точное литье для строительной техники. |
Производственное оборудование | CNC, обработка фрезерных машин, обработка CNC-вертового станка, CNC-связывание, CNC-фрезерная обработка, лазерная резка, изгиб, спиннинг, резка проволоки, штампирование, электрическая разрядная обработка (EDM), литья впрыском |
Материал | Нержавеющая сталь |
Формат чертежа | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF и т.д. или образцы. |
Процесс производства | Проверка поступающего сырья→Подтверждение чертежа→Установка машины→Пробный выпуск→Проверка и подтверждение качества образца→Массовое производство→Конечная проверка→Опаковка→Готовы к отправке |
Заканчивай. | Пескоструй, анодирующий цвет, черный цвет, цинк/никль, полировка, Силовое покрытие, Пассивация ПВД, Титановое покрытие, Электрогальванизация, электропластировка хрома, электрофорез, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Электрополировка, хромирование, Кнурл, лазерное нанесение логотипа и т.д. |
Применение | Автозапчасти, гидравлические шланги, нефтяные машины, геологические буровые, мотоциклы, велосипеды, сельскохозяйственные машины, машиностроительные машины, фастнеры. |
Грубость поверхности | Ра 0,1 ~ 3.2 |
Обработка поверхности | Смельчение, полировка, дебурр, покраска, оцинкование, хромирование, обработка анодированием и т.д. |
Проверка | Проверка размеров 100% 100% визуальная проверка Инспекция механических свойств, отчет о испытаниях внутренней лаборатории или отчет о проверке третьей стороной. |
Инструмент проверки | Полная инспекционная лаборатория с микрометром, оптическим сравнителем, калибровкой Вернье, CMM Глубинный калибр Вернье, универсальный протрактор, часовой прибор, внутренний градусометр |
Толерантность | Запрос клиента на рисунок |





TORICH является предприятием, которое более 20 лет производит высокоточные стальные трубы и стальные трубы, с площадью завода около 20000 квадратных метров.
Основными продуктами являются цепные трубы из углеродной стали и легированной стали, сварные высокоточные трубы из стали, трубы из DOM, цепные и сварные трубы из нержавеющей стали.И наша отдельная мастерская также производит обработанные детали из чугуна и детали из чугунаНаша сила заключается в нашей способности производить металлические детали с более высоким контролем качества в интегрированном процессе,от картографирования и проектирования форм, для литья, ковки, обработки, термической обработки, обработки поверхности, сборки и испытаний.
Команда TORICHзнаком с требованиями к качеству и стандартами процесса высокоточных деталей;истальные трубыведущих промышленных компаний внутри страны и за рубежом, постоянно оптимизирует производствоиМы работаем на уровне менеджмента, и постоянно ищем отличных поставщиков, которые имеют одинаковые взгляды, что позволяет нам сократитьстоимость производстваиимеютсравнительное преимущество над многими из нашихконкуренты.
В области обработки, TORICH имеет 18 наборов 4-осевых/3-осевых станков с ЧПУ и более 30 наборов станков с ЧПУ.Обрабатывающий центр способен обрабатывать 1100x600x800мм деталей, а станки CNC способны обрабатывать 550x1500мм деталейМы специализируемся на обработке нержавеющей стали, легированной стали и других твердых металлов, а также углеродной стали, алюминия и меди с точностью измерений 0,01 мм.
По состоянию на 2023 год TORICH полностью сотрудничает с более чем 50 странами, включая Россию, Индию, Австралию, Великобританию, Францию, США, Канаду, Бразилию и Египет.Качество и репутация всегда на первом местеTORICH с нетерпением ждет сотрудничества с клиентами по всему миру.




1Вы производитель или торговец?
TORICH - это торговая компания, основанная на производителях.
2Как мы получим образцы?
Готовые к отправке образцы могут быть доставлены в течение 3 рабочих дней, разрабатывающие образцы должны быть подтверждены нашим инженером и командой продаж.
3Как я могу получить предложение?
Подробные чертежи (PDF/STEP/IGS/DWG...) с информацией о материале, количестве и обработке поверхности.
4Можно мне предложение без рисунков?
Конечно, мы ценим получение ваших образцов, фотографий или чертежей с подробными размерами для точной цитаты.
5- Сколько времени?
15-60 дней в зависимости от разного количества заказа и продуктов.
6Вы можете предоставить образцы перед массовым производством?
Конечно, плата за образец необходима, будет возвращена при массовом производстве, если это возможно.
7Какие у вас условия оплаты?
30% депозита, остаток 70% до отправки.
8Какой у вас способ упаковки?
Безопасная и прочная упаковка, подходящая для морской и воздушной перевозки.
9Что вы будете делать, если мы получим некачественные детали?
Пожалуйста, пожалуйста, присылайте нам фотографии, наши инженеры найдут решения и переделают их для вас как можно скорее.