На заказ OEM отвержденная стальная рукава экскаватор трасса штифтовой буши подшипника
Закаленные корпуса с рукавами, также известные как закаленные корпуса с рукавами из стали или закаленные простые подшипники из стали,являются механическими компонентами, используемыми для обеспечения подшипниковой поверхности или поддержки вращающихся или скользящих валовОни похожи на отвержденные стальные тумбы, но обычно имеют цилиндрическую форму рукава.
Ниже приведены некоторые особенности уплотненных корпусов:
Материал: Закаленные корпуса изготовлены из закаленной стали, которая подвергается термической обработке для повышения прочности и долговечности.Процесс затвердевания помогает повысить их износостойкость, деформация и усталость.
Прочность и долговечность: упрощенные корпуса с рукавами обладают высокой прочностью и долговечностью, что позволяет им выдерживать тяжелые нагрузки и сложные приложения.обеспечивает надежную поддержку вращающихся или скользящих компонентов.
Сопротивляемость износу: затвердевшая поверхность корпусов рукава обеспечивает отличную стойкость к износу.Это позволяет им работать плавно и выдерживать постоянное трение и движение без значительного износа или ухудшения.
Низкое трение: уплотненные корпуса с рукавами предназначены для уменьшения трения между поверхностью подшипника и соединительным компонентом, таким как вал или стержень.снижение потребления энергии, и повышение эффективности.
Точная обработка: корпуса рукава обычно изготавливаются с высокой точностью, чтобы обеспечить точные габариты и допустимые отклонения.уменьшение нежелательной игры или движения.
Устойчивость к коррозии: в то время как закаленные корпуса рукава, как правило, устойчивы к износу, они все еще могут быть восприимчивы к коррозии в определенных условиях.Они могут быть покрыты защитными отделками или изготовлены из нержавеющей стали для повышения коррозионной стойкости..
Устойчивость к температуре: упрощенные корпуса с рукавами могут выдерживать высокие температуры работы без значительной деградации.Это делает их подходящими для применения, где вырабатывается тепло или где они подвергаются воздействию повышенных температур.
Универсальные применения: уплотненные буши с рукавами используются в различных отраслях промышленности, включая автомобильные, промышленные машины, сельскохозяйственное оборудование и многое другое.Они обычно используются в вращающейся, вращающиеся или скользящие механизмы для обеспечения надежной поддержки и уменьшения трения.
Не требует технического обслуживания: как и другие отвержденные стальные тумбы, отвержденные тумбы с рукавами часто требуют минимального обслуживания.Правильная смазка может еще больше улучшить их производительность и продлить срок службы.
В целом жесткие корпуса с рукавами предлагают высокую прочность, износостойкость, низкое трение и универсальность.что делает их надежным выбором для многих механических приложений, которые требуют точной и долговечной поддержки подшипников..
Индекс эффективности
|
|
Данные
|
|
Твердость
|
HRC
|
58-62
|
|
Максимальная нагрузка
|
Н/мм2
|
250
|
|
Максимальная линейная скорость
|
м/с
|
0.1
|
|
Максимальная PV-значение
|
N/mm2.m/s
|
1.5
|
|
Рабочая температура
|
°C
|
-100 ~ +350
|
|
Коэффициент линейного расширения
|
10-5°C
|
1.1
|
Индекс эффективности
|
|
Данные
|
|
Твердость
|
HV
|
≥650
|
|
Максимальная нагрузка
|
Н/мм2
|
200
|
|
Максимальная линейная скорость
|
м/с
|
0.1
|
|
Максимальная PV-значение
|
N/mm2.m/s
|
1.5
|
|
Рабочая температура
|
°C
|
-100 ~ +350
|
|
Коэффициент линейного расширения
|
10-5°C
|
1.1
|
Индекс эффективности
|
|
Данные
|
|
Твердость
|
HV
|
≥650
|
|
Максимальная нагрузка
|
Н/мм2
|
200
|
|
Максимальная линейная скорость
|
м/с
|
0.1
|
|
Максимальная PV-значение
|
N/mm2.m/s
|
1.5
|
|
Рабочая температура
|
°C
|
-100 ~ +350
|
|
Коэффициент линейного расширения
|
10-5°C
|
1.1
|
Материал и корпус
характеристики |
|
стоимость
|
Компания
|
стоимость
|
|
Максимальная нагрузка
|
МпА
|
100
|
Пси
|
145,00
|
|
рабочая температура
|
°C
|
-40 до 300
|
°F
|
-40 до 572
|
|
Максимальная линейная скорость
|
м/с
|
0.5
|
fpm
|
100
|
|
Максимальная фотоэлектрическая величина
|
m/sxMPa
|
1.65
|
пис x fpm
|
48,000
|
|
Минимальная твердость скользящего слоя
|
HB
|
210
|
HB
|
210
|
|
Минимальная твердость двойных частей
|
HRC
|
40
|
HRC
|
40
|