машинное оборудование порошковых металлургий профессиональных частей аксессуаров высокое
Характер продукции
| Масл-сохранение подшипника | ||||
| Материал | Fe | Медь | CuFe | |
| pretreatment порошка | Смешивать | Добавление смазки | ||
| Методы подготовки порошка | Метод распыливания | Метод уменьшения | ||
| Методы formaing | Формировать давления | |||
| Материал прессформ | Стальная прессформа | Прессформа твердого сплава | ||
| Типы прессформ | Прессформа обжатия | Заканчивая прессформа | ||
| Методы спекать | Твердый участок спекая | |||
| Атмосфера спекать | Треснутый амиак | |||
| Температура спекать | 700-1100℃ | 1050-2000℃ | ||
| Компактируя методы | Отлитое в форму одностороннее | |||
| Aftertreatment | Завалка масла вакуума | Отделка | ||
ПРЕИМУЩЕСТВА ПРОЦЕССА ПОРОШКОВЫХ МЕТАЛЛУРГИЙ
· Или только очень немногое подвергая механической обработке
· Высокий тариф использования материала (больше чем 95%)
· Последовательность размера частей хороша и стабилизирована. Точность может достигнуть 0.01mm.
· Материальный состав можно отрегулировать согласно требованию к клиентов представления частей.
· Сделайте обработку на поверхности частей согласно требованию к клиентов улучшить прочность и твердость.
· Должный к плашке формируя, мы можем подгонять сложную форму или особенные профилированные части которую другой подвергать механической обработке не может сделать.
· Потому что соответствующий для массового производства, эффективность продукции высока и цена ниже чем подвергающ механической обработке.


