Поднос яйца формируя машину вид машины которая поглощает бумажное сырье пульпы-, на поверхности прессформы вакуумом для того чтобы получить различную форму и коэффициент влажного - и - высушите путем регулировать время. После такой методики работы как перенося прессформы, выпуская отливает в форму для того чтобы завершить продукцию бумажного подноса. Наш формировать подвергает выбирать высококачественных электронных устройств механической обработке и пневматических компонентов, высокой эффективности и длинного срока службы.

Различные типы и выход подноса яйца делая машины может быть поставлен нашей компанией, как 800-1000пкс в час, 2000пкс в час, 2500пкс, 3000пкс в час, 3500пкс, 4000пкс в час, и так далее. Вы только можете сказать мне какая капайкты машина вы хочет, наш профессиональный инженер конструирует самую соответствующую машину для вас!

Процесс оборудования
1. Пульпируя система
(1) положило сырье в разрыватель и добавляет соотвествующее количество воды в течение длительного времени для того чтобы пошевелить макулатуру в пульпу и сохранить его в баке для хранения.
(2) положило пульпу в танке слурры в пульпируя танк, регулирует концентрацию пульпы в пульпируя танке, и более добавочно шевелит через гомогенизатор через белую воду возвращенного бассейна и толстый слурры бака для хранения. После регулировать к применимой пульпе, положенной ему в питаясь бассейн, который нужно использовать в системе прессформы.
Используемое оборудование: пульпируя машина, гомогенизатор, насос слурры, вибрируя экран, дезинтегратор пульпы
2. Формировать систему
(1) пульпа в питательном баке поставлена в машину прессформы, и адсорбирована системой вакуума, и пульпа выведена на прессформу прессформой на оборудовании, который нужно сформировать, и белая вода высосана и транспортирована назад в бассейн через вакуумный насос.
(2) после того как прессформа адсорбирована, прессформа для литьевого прессования надута вне положительным давлением компрессора воздуха, и отлитый в форму продукт дунут от прессформы умирает к роторной прессформе, и отправлен вне прессформой для литьевого прессования.
Используемое оборудование: машина прессформы, прессформа, вакуумный насос, танк вакуума, насос, компрессор воздуха, машина чистки прессформы
3. Суша система
(1) естественный метод засыхания: Продукт высушен сразу погодой и естественным ветром.
(2) традиционное засыхание: печь тоннеля кирпича, тепловой источник может выбрать природный газ, дизель, уголь, сухую древесину, тепловой источник а как сжиженный нефтяной газ.
(3) новая разнослоистая суша линия: линия металла 6 слоев суша может сохранить энергию больше чем 30% сравненную к засыханию передачи. Основной тепловой источник экологически чистая энергия как природный газ, дизельное масло, сжиженный нефтяной газ и метанол.
4. Упаковка законченного продукта вспомогательная
(1) автоматическая штабелируя машина
(2) Балер
(3) транспортер передачи

Технический параметр

Основные особенности
Привод мотора сервопривода высокой точности, высокая эффективность и энергосберегающая суша линия.
1, точность пользы мотор сервопривода редуктора формируя и перенося для обеспечения смиитх и быстрой деятельности.
2, используют абсолютный кодировщик для того чтобы достигнуть точной коррекции.
3, польза из бронзовой структуры отливки статической и динамической кольца более соответствующие для процесса продукта деватеринг.
4, польза механической структуры обеспечить что конец прессформы на обеих сторонах равномерно.
5, большая емкость; Содержание воды низко; Сохраните цену засыхания.

Сырье

Сырье главным образом от различных листовых целлюлоз как камышовая пульпа, пульпа соломы, слурры, бамбуковая пульпа и древесина, и ненужный папербоард, бумага коробки макулатуры, ненужная белая бумага, отход пульпы кабеля бумажной фабрики, макулатура етк., широко найденный и легкий для того чтобы собрать. Необходимый оператор 5 человек/класс: 1 человек в пульпируя области, 1 человек в зоне прессформы, 2 человек в тележке, и 1 человек в пакете.

Применение