Отливка на матрице - это производственный процесс, используемый для производства металлических деталей и компонентов с высокой точностью и повторяемостью.под высоким давлениемПосле того, как металл затвердевает, отверстие открывается, и деталь выбрасывается.Вот обзор процесса литья:

1. Дизайн:Процесс начинается с создания детальной 3D-модели производимой детали, включающей все необходимые характеристики, размеры и спецификации.Инженеры-конструкторы учитывают такие факторы, как углы тяги, разделительные линии, и расположение шлюзов и выбросных булав для облегчения процесса литья.
2. Дизайн и изготовление:После того, как дизайн части завершен, следующим шагом является проектирование и изготовление штампа, который обычно изготавливается из двух стальных половин.Матрица должна выдерживать высокие температуры и давления, связанные с процессом.Он обрабатывается до точной формы желаемой части, включая любые внутренние особенности.
3. Приготовление плесени:Матрица устанавливается в литейную машину, которая включает в себя зажимательный блок для удержания половины матрицы вместе и инжекционный блок для введения расплавленного металла.Стрелка предварительно нагревается до соответствующей температуры, чтобы облегчить поток металла и предотвратить быстрое охлаждение, которое может вызвать дефекты.
4. Инъекция:Расплавленный металл, часто сплав алюминия или цинка, расплавляется в печи, а затем впрыскивается в отверстие под давлением.Давление помогает быстро заполнить форму и гарантирует, что металл достигает всех частей полости, включая любые сложные детали.
5. Охлаждение и затвердевание:После впрыска расплавленный металл быстро охлаждается и затвердевает внутри полости штампа..
6. Выброс:После того как металл затвердевает, отверстие открывается, а выталкивающие булавки или механизмы выталкивают деталь из формы.
7. Окончание:Отливка может быть подвергнута вторичным операциям для удаления любых оставшихся следов вспышки, гладких шероховатых поверхностей или достижения желаемой поверхности.или падает.
8. Контроль качества:Готовые литые детали проверяются, чтобы убедиться, что они соответствуют установленным допустимым допустимым значениям и стандартам качества.
9. Повторное использование матрицы:Сплавленные штампы предназначены для нескольких циклов и могут быть повторно использованы для многих серий производства.они могут требовать технического обслуживания и обновления с течением времени для обеспечения постоянной точности и качества.
10. Упаковка и перевозка:После проверки и одобрения литые детали упаковываются и готовятся к отправке клиентам или дальнейшей сборке и использованию в продуктах.

Литье под давлением обладает такими преимуществами, как высокая точность измерений, отличная отделка поверхности и способность производить детали со сложными формами.аэрокосмическая, электроники и потребительских товаров для производства различных компонентов, включая детали двигателя, корпуса и декоративные отделочные части.