Печь высокого металла автоматизации спекая для для сплава высокой плотности/сплава никеля вольфрама
 
 
Вольфрам и молибден
Вольфрам и молибден тугоплавкие металлы и соответствующие для применений на экстремальных температурах, не похож на другие материалы. Эти металлы имеют уникальные свойства, которые делают ими идеальный вариант для компонентов используемых в строительной промышленности печи. Эти металлы имеют превосходную устойчивость на крип, главную сохранность формы, высокие точки плавления которые позволяют рабочим температурам до 2800°C. Они имеют низкий коэффициент теплового расширения и превосходной коррозионной устойчивости.
 
Вакуумный насос: насос предварительной откачки, типа Корн насос (насос клапана скольжения, роторный насос лопасти, насос винта и так далее можно выбрать для насоса предварительной откачки, позволяющ клиентам выбрать мирового класса продукты бренда)
 
Электропитание: Общий стандарт трехфазная система AC380V±10% 50HZ 5 проводов.
Поставка контрольных полномочий: Однофазный дизайн AC210V-250V 50HZ (различные страны и регионы можно конструировать согласно местным стандартам решетки)
 
Режим измерения температуры: Термопара WRe5-26
 
Технические параметры:
 

 
Применения: Для сплава высокой плотности, сплав вольфрам-никеля, сплав вольфрам-меди, сплав титана, углерод-атмосфер-чувствительные металлические продукты.
 
Преимущества
1. компактная текстура, небольшой оккупированный район, низкое энергопотребление и быстрая охлаждая скорость, сохраняя энергия и защищая окружающая среда.
2. полный диапасон размеров доступных, выстраивая в ряд от печей для экспириментально предприятий НИОКР, небольших и среднего размера к печам для массового производства. Мы можем также конструировать высокотемпературную спекая печь s других размеров согласно требованиям к клиента специфическим.
3. круглая или квадратная коробка графита доступна для различных применений.
4. полные режим dewaxing с высоким тарифом воск-собрания, соответствующий для различных формируя агентов включая резину, воск парафина, КОЛЫШЕК и штранг-прессование формируя агенты.
5. высокий уровень автоматизации так же, как безопасная и надежная операционная система.
6. Система управления молибден-сделанной печи вакуума спекая высок-автоматическая и humanized с записью данных и резервной функцией.
7. Коробка изоляции использует структуру «сэндвича» и высокопрочный материал CFC который не прональн для того чтобы деформировать после годов использования.
8. дверь коробки изоляции конструирована с особенным дизайном «шага» на улучшенная жизнь влияния и сверхсрочной службы изоляции коробки изоляции.
9. дистанционное управление, диагноз и ремонт можно осуществить.
10. Система мониторинга дуги электрода может предотвратить серьезный ущерб к раковине печи причиненной мимо перегревает и образовывает дугу влияние.
11. Функция возобновлять нагревая после того как кратковременный отказ источника питания сможет снабдить защиту продукт в печи.
12. Настойчивые усилия нашей команды НИОКР в улучшать эти высокотемпературные спекая печи позволяли Ruideer получить 13. патента до сих пор.