Печь вакуума большой емкости для спецификаций RDE-GWL-5518 термической обработки
Технические параметры:
Спецификации | RDE-GWL-5518 |
Эффективный космос (w* h * l) mm | 500*500*1800 |
Max.Temperature | 1350℃ |
Максимальная нагрузка | 1800Kg |
Тариф утечки вакуума: (Среднее в холодной, пустой, сухой камере в 3 часах) | 3Pa/h |
Весьма вакуум | 1.5Pa |
МАКСИМАЛЬНОЕ давление работы | 100KPa |
Охлаждая период (спекать temperature-100℃) | 480min |
Режим контроля температуры | 3-zone |
Функции: | топление вакуума, быстрый охлаждать |
Применения: Для цементированного карбида, точность керамическая, для нержавеющей стали, сплав утюга-bae, сплав Мед-основания, алюминиевые продукты вакуумирует термическую обработку
Печь термической обработки вакуума
Термическая обработка вакуума всесторонняя технология совмещая технологию вакуума с термической обработкой, которая ссылается на весь и часть из процесса термической обработки в вакууме. Печь термической обработки вакуума имеет высокую тепловую эффективность, может достигнуть быстрый нагревать и охлаждающ, смогите не достигнуть никакой оксидации, никакого обезуглероживания, никакой карбюризации, смогите извлечь поверхность обломока фосфора workpiece, и обсаливать и дегазировать, достигнуть яркого поверхностного влияния очищения.
Термическая обработка процесс в котором металлические/стальные части подвергаются действию совершенно или частично последовательностей врем-температуры для изменения свойств механических и/или корозии. Многочисленные зоны применения,
• Отжиг
• Твердеть
• Закалять
• Вызревание
• Поверхностная цементация
достигнуть высокопрочного материала, лучшего сопротивления носки или улучшить поведения корозии компонентов.
Печь термической обработки вакуума предварительное оборудование термической обработки которое значительно было развито в последние годы. Workpieces нагреты и охлажены в ультра-низком космосе давления. Он имеет преимущества хорошего качества, энергосберегающий, безопасности и меньше загрязнения.
Раковина, крышка, проводное избавление электротермических элементов и изоляция жары печи термической обработки вакуума вся работа в вакууме и нагревая государстве.
Печь термической обработки вакуума принимает низшее напряжение и большой ток.
Выравниваясь материалы для нагревать и изоляции работы печи термической обработки вакуума в вакууме и высокой температуре. Поэтому, требования высокотемпературного сопротивления, низкого давления пара, хорошего действия радиации и низкой термальной проводимости положены вперед для этих материалов.
Термическая обработка вакуума частей металла унесена в закрытой печи вакуума. Поэтому, очень важно получить и поддержать первоначальный тариф утечки печи и обеспечить работая вакуум печи вакуума для обеспечения качества термической обработки вакуума частей.
Печь термической обработки вакуума имеет высокую степень автоматизации, потому что деятельность топления и охлаждать workpieces металла требует, что дюжин или даже множества действия завершают.