IEC 60335-2-2 пункт 21.101 Проточные трубы Комплексное испытательное оборудование
Информация о продукте
Стандарт: IEC60335-2-2:2009 ¦Домашние и аналогичные электрические приборы-Безопасность-Часть2-2:Особые требования к пылесосам и приборам для очистки с помощью всасывания воды, IDT ¦ пункт 21.101, 21.102, 21.103, 21.104.
Образец и ограничения: шланги для пылесосов, шланги для аппарата для очистки водой, шланги для стиральных машин
Цель испытания: используется для оценки механической прочности шлангов пылесосов с точки зрения устойчивости к экструзии, абразии, изгибу и искривлению.
Принцип испытания
Это оборудование представляет собой комплексное испытательное оборудование четырех в одном. Оно использует управление ПЛК, сенсорный экран и управляет двигателем для управления механической рукой для реализации различных испытаний.
1. Испытание сопротивления экструзии: используется двигатель, управляемый системой, для привода датчика для наложения значения силы.Плита давления 100*50 мм (кругление угла R1mm) нажимается на образец на расстоянии 350 мм от конца шланга со скоростью 50±5 мм/мин., достигает 1500N После выпуска он автоматически вернется к источнику.
2. Испытание устойчивости к абразии: механизм коленчатого механизма вращается со скоростью 30 р/мин, и пробный шланг, несущий ток, выполняется таким образом, чтобы 300 мм вращались вперед и назад 100 раз через стыковочный стержень.В то же время, шланг поддерживается вращающимся гладким роликом, а на внешнем краю ролика прикреплен ремень из эмерированной ткани, движущийся со скоростью 0,1 м/мин. Абразив из эмерированной ткани является эмерированным,и размер частиц Pl00 согласно ISO 6344-2На другом конце шланга вешается вес массы 1 кг, чтобы не допустить вращения шланга.максимальное расстояние между весом и центром ролика 600 ммПосле завершения испытания основная изоляция не должна протекать, и испытание электрической прочности 16.3 проводится между соединенными проводниками и соляным раствором.
3. Испытание сопротивления изгибу: система управляет двигателем для привода эксцентрического механизма для подъема роботизированной руки (до 40±1°).и машина автоматически остановится, когда количество раз достигнуто.
Во время испытания конец трубки, несущей ток, предназначенный для подключения к силовой очистной головке, закрепляется на поворотной руке устройства.Расстояние между осью крутящейся руки и точкой, где шланг простирается в жесткий компонент, составляет 300 ± 50 мм.На другом конце шланга вешается вес массой 5 кг (вес может скользить вдоль весового слайда), поворотная рука поднимается от горизонтальной до 40°±1°,и цикл повторяется 2500 раз. Затем поверните конец шланга на 900 и повторите вышеуказанное испытание 2500 раз. После завершения испытания проведите испытание электрической прочности на образце.
4. Испытание сопротивления вращению: система управляет двигателем, чтобы привести вращающийся вал к вращению и вращению образца.конец трубки, несущей ток, закреплен на вращающейся установке оборудования (самоподвешенный)Каждый цикл вращается 5 раз вперед и 5 раз назад со скоростью 10 оборотов в минуту и проводит 2000 испытаний цикла.провести испытание электрической прочности на образце
Технические параметры
Испытательная станция | Комбинированный тип, четыре станции, каждая станция может быть испытана независимо |
Метод электрического управления | Интеллектуальное электрическое управление ПЛК, работа с сенсорным экраном |
Режим привода | Двигатель |
Испытательные элементы |
1Испытание сопротивления экструзии трубки, несущей ток 2Испытание износостойкости шланга, несущего ток 3Испытание сопротивления изгибу трубки, несущей ток 4Испытание торсионного сопротивления трубы, несущей ток |
Параметры испытаний сопротивления экструзии |
1Диапазон силы: 10-2000N, по умолчанию 1500N, разрешение 0,1N 2. Скорость испытания может быть установлена от 10-100 мм / мин, по умолчанию 50 мм / мин 3Прессовая пластина LWH=100×50×20 мм, длинный край округлый R1, из нержавеющей стали 4Силовое действие: полностью автоматическое. |
Параметры испытания на устойчивость к абразии |
1Скорость испытания: 30 р/мин, предварительно устанавливаемая 2Диаметр ролика: 120 мм 3Горизонтальное расстояние движения шланга: 300 мм, эксцентрическое регулирование 4Скорость движения абразивного ремня: 0,1 м/мин. 5. Эмери ремень: ISO/DIS6344 требует размера абразивного ремня P100 6Тяжелый предмет: 1 кг. 7В самом низком положении расстояние между весом и центром ролика: 600 мм 8. Количество испытаний: 0-999999 раз, может быть предварительно установлен, по умолчанию 100 раз |
Параметры испытания на сопротивление изгибу |
1Скорость испытания: 10 р/мин, предварительно устанавливаемая, точность ±1 р/мин 2Угол изгиба: 40°±1° 3- Вес груза: по 2,5 и по 5 кг. 4Длина подвижной руки: 300 мм±50 мм 5. Количество испытаний: 0-999999 раз, может быть предопределено, по умолчанию 10000 раз 6. Металлический наклон: когда вес перемещается вверх и вниз, максимальный угол отклонения шланга составляет 3°, а вертикальный угол отклонения от наклонения составляет 3°±1°. |
Параметры испытания торсионного сопротивления |
1. Скорость испытания: 10 р/мин, может быть предварительно установлена 2Направление вращения: вперед и назад, автоматически переключается в соответствии с установленным количеством раз 3Количество вращений вперед/назад: 5 раз, может быть предварительно настроено 4. цикл работы: 0-999999 раз, может быть предопределено, по умолчанию 2000 раз, один цикл 5 оборотов вперед и 5 оборотов назад со скоростью 10 р/мин |
Структура оборудования | Устройство использует подъемную конструкцию с колесами. |
Электрическое питание | AC220V±10%/50-60Hz, 3 кВт |
Размер оборудования | WDH=1500X1200X1650 мм |
Масса оборудования | Около 230 кг. |