IEC 60068-2-11 Камеры испытаний на коррозию соляными распылями 108L Коррозионностойкие конструкции
Модель и размеры:
Модель | SN8810-108L | СН8810-270L | SN8810-600L | SN8810-960L | SN8810-1200L |
Номинальный внутренний объем | 108L | 270L ((необязательно, стоимость различна) | 600 л (необязательно, стоимость различна) | 960L (необязательно, стоимость различна) | 1200L (необязательно, стоимость различна) |
Эффективный размер внутренней коробки (см) | 60х45х40 | 90х60х50 | 120х100х50 | 160×100×60 | 200х100х60 |
Пространство контуры (см) | 105х65х105 | 140х85х120 | 210×130×130 | 250×130×140 | 290×130×140 |
Вес | Около 60 кг. | Около 90 кг. | Около 120 кг. | Около 180 кг. | Около 300 кг. |
Максимальная мощность | 2.2КВт | 2.2КВт | 3 кВт | 4 кВт | 5 кВт |
Максимальный ток | 10А | 10А | 15А | 20А | 23А |
Технический параметр:
Электрическое питание | |
Условия питания и питание |
Однофазный двухпровод AC 220V+защитное заземление; допустимый диапазон колебаний напряжения ± 10% V; Допускаемый диапазон колебаний частоты составляет 50 ± 0,5 Гц; питание TN-S или TT; Сопротивление заземления защитного заземляющего провода менее 4 Ω; Пользователи должны настроить воздушные или питательные переключатели соответствующей мощности для оборудования на месте установки, и этот переключатель должен самостоятельно управлять использованием оборудования. |
Индекс эффективности | |
Условия использования |
1Температура окружающей среды составляет 5 ~ 30 °C, а относительная влажность ≤ 85% R.H. 2. место установки должно быть плоским и свободным от вибраций; 3. Оборудование должно храниться подальше от источников тепла и легковоспламеняющихся и взрывоопасных веществ; 4Положение установки не должно подвергаться непосредственному воздействию солнечного света, а циркуляция воздуха в помещении должна быть поддерживаема; 5.Место установки оборудования должно быть чистым и не должно устанавливаться в месте с большей пылью или на выходе пыли |
Диапазон температуры и влажности |
Лабораторная температура: RT ~ 50 °C Температура ствола под давлением: RT ~ 63 °C Относительная влажность ≥ 85% R.H |
Скорость нагрева |
Лабораторная температура RT →+50 °C ≤ 60 мин Температура ствола RT →+63 °C ≤ 60 мин |
Основные технические параметры |
Разрешение температуры: 0,1 °C Отклонение температуры: ± 1 °C Однородность температуры: 2 °C Температурные колебания: 1 °C Объем распыления (m1/80cm2/h) 1,0 ~ 2,0 (собирают в течение не менее 16 часов и принимают среднее значение) Давление распыления: 1,00 ± 0,01kgf/cm2 Значение pH жидкой медицины: нейтральное 6.0~7.0, кислотность 3,0 ~ 3.1 Значение pH раствора для распыления: нейтральное 6,5-7.2, кислотность 3,1 ~ 3.3 Время управления: 1S~9999H может устанавливаться произвольно Примечание: потеря углекислого газа в растворе во время распыления может привести к изменению значения pH. Можно использовать следующие методы:например, нагрев раствора до более чем 35 °C перед его помещением в испытательное оборудование., или использовать свежую кипящую воду для приготовления раствора, чтобы уменьшить содержание углекислого газа в растворе, что может избежать изменения значения pH.Испытание кислотой или медным ускоренным испытанием солевым распылением обеспечивает определение значения pH распыленного раствора., Поправить значение pH раствора до 2,8 ~ 3,0 и проверить, соответствуют ли раствор и/или раствор требованиям. |
Соответствие испытаниям и стандарты внедрения продукции |
1. GB/T2423.17-2008/IEC 60068-2-11-1981 Метод испытания соляным спреем 2. ASTM. B117-2009 Испытание соляным спреем 3. JIS H8502 Метод испытания соленой водой 4. GB/T10125-2012/ISO 9227-2006 Метод испытания с распылением соленой воды 5. GB-T5170.8-2008 Метод проверки оборудования для испытаний на окружающую среду для электрических и электронных изделий - оборудование для испытаний на солевые распылки 6. GB-T5170.11-2008 Метод проверки оборудования для испытаний коррозионных газов 7. ISO9227 Испытание солевым распылением 8. GB-T10587-2006 Технические условия для испытательной камеры для распыливания соли 9. GJB-150.11A-2009 Метод испытаний военного оборудования на окружающую среду - испытание соляным спреем |
Характеристики структуры | |
Структура коробки |
Лаборатория использует импортированную полиэтиленовую пластину из ПВХ (Южная Азия, Тайвань) толщиной 5 мм и температурой 85 °C. Печать лаборатории изготовлена из импортированной акриловой пластины толщиной 5 мм. Бутылка для пополнения реагента использует скрытое устройство для обнаружения уровня воды, которое легко очищается и не легко треснуть. Барель с воздушным давлением изготовлен из нержавеющей стали SUS304 # высокого давления, который имеет лучший теплоизоляционный эффект. Раковина для испытательных материалов использует плоскости разделяющей раковины, которая может свободно регулировать угол падения тумана и быть туманными со всех сторон. Удаление не допускается. Лаборатория запечатана водой, чтобы не допустить утечки коррозионного газа в коробку. Контрольная коробка и испытательная коробка интегрированы, а левая и правая конструкции легко управляются. Структура разделения воды и электричества используется для эффективного предотвращения попадания воды в электрическую коробку управления и повреждения аксессуаров. |
Покрытие шкафа | Запечатка лаборатории изготовлена из импортированной акриловой пластины толщиной 5 мм, а верхняя часть изготовлена из 1000-угольного запечатка,который эффективно предотвращает попадание конденсата на поверхность образца во время испытания и влияет на результаты испытаний. |
Контрольная панель | Дальномер, главный переключатель питания. |
Управляющий шкаф распределения энергии | Водонаполняющий соленоидный клапан, опрыскивающий соленоидный клапан, отмагивающий соленоидный клапан, распределительная панель питания, защитник от температуры, ствол для насыщения воздуха, клапан управления опрыскиванием. |
Система отопления | Принимается режим нагрева водяным паром, а нагревательная трубка из титанового сплава P.I.D контролирует нагрев для достижения равновесия температуры. |
Система очистки воды |
1Добавка воды для лаборатории и ствола:Ручные и автоматические системы управления добавкой воды могут быть подключены к автоматическому управлению добавкой воды трубки водопроводной воды или к режиму ручной двойной добавки воды., который прост в использовании; Примечание: если вода из-под крана имеет слишком много примесей или кислотная или щелочная, на входе в воду устанавливается фильтр. 2. добавка воды для жидкой медицины: принят большой резервуар с водой с скрытым внутренним отделением, и принята ручная добавка воды. |
Система дренажа | Устройство управления дренажным клапаном, режим ручного дренажа. |
Система распыления |
Принять принцип Бернуля для поглощения соленой воды, а затем атомизировать, с равномерной степенью атомизации; отсутствует блокирующее явление кристаллизации, что может обеспечить стандарт непрерывного тестирования; ноздри из специального стекла; Регулируемая коническая распылительная башня может эффективно рассеивать распылитель, обеспечивать равномерное распыливание и контролировать количество распыливания. |
Режим распыливания | Непрерывный/перерывный |
Система подачи воздуха | Напряжение распыления регулируется на 1 кг/см2 в два этапа. В первый раз сжатый воздух регулируется на 2 кг/см2 и поступает в насыщенную бочку для нагрева.давление распыления регулируется до 1 кг/см2. |
Система выхлопных газов тумана |
1Полностью автоматическое устройство выхлопа тумана с балансированным давлением, которое необходимо подключить только к выхлопной трубе тумана, и автоматически выпускает туман в соответствии с давлением в коробке. 2Просто нажмите на эту кнопку перед открытием крышки испытательной камеры, чтобы быстро удалить туман внутри помещения. 3Примечание: выпускная труба для выхлопа тумана машины должна быть вытянута на открытое наружное место.и необходимо избегать близости к коррозионным предметам, чтобы не допустить коррозии других предметов туманом от машины.; Расширенная выхлопная труба должна быть свободна от волнистых отступлений, чтобы конденсат в выхлопной трубе не блокировал выхлопную трубу и эффективно не выпускал отработанный газ. |
Электрическая система управления | |
Контроллер |
1.7 ¢ дисплей с сенсорным экраном, удобный интерфейс, вся информация на один взгляд. 2Все цифровые системы защиты от множественных неисправностей, предотвращающие сухое сжигание и перегрев. 3Он использует высокопроизводительный SSR выход и импортированные чистые серебряные реле контакты, с сроком службы 106. 4. Многопути режим управления, который может быть протестирован в непрерывном/перерывном/ручном/автоматическом режиме. 5Он оснащен ручным/автоматическим режимом размывания, чтобы избежать утечки соляного тумана, чтобы избежать коррозии лаборатории. 6Скрытый метод коррекции гарантирует абсолютный контроль температуры. 7В случае внезапного отключения электричества или отключения во время эксперимента данные будут сохранены автоматически, не теряя времени эксперимента.чтобы избежать повторения эксперимента..
|
Режим ввода температуры | Можно установить на сенсорном экране |
Дисплей температуры | Показать установленное значение и фактическое значение температуры. |
Показание времени | Показывается на сенсорном экране, минимальное время 1 секунда. |
Режим работы | Непрерывная работа/перерывная работа. |
Диапазон настройки температуры | Верхний и нижний пределы максимального температурного диапазона 5 °C. |
Дисплей панели | Значение температуры настройки, значение температуры текущего времени, время настройки, время текущего времени, время распыления, время постоянной температуры, показатель аномальности температуры, показатель аномальности дефицита воды,индикатор окончания работы, индикатор состояния распыления, индикатор состояния размывания. |
Тело для измерения температуры | Устойчивость ПТ100 платина. |
Режим регулирования температуры | Антиинтегральное насыщение PID, BTC режим управления сбалансированной температурой регулирования (оборудование для испытания температуры). |
Устройство защиты безопасности | |
Испытательная коробка | Экстремальная защита от перегрева, защита от нехватки воды. |
Насыщенные бочки | Экстремальная защита от перегрева, защита от нехватки воды. |
Система отопления | Сухое сжигание тепловой трубы, аномальное водоснабжение и водоотведение |
Силовое питание | Защита от утечек, перегрузки и короткого замыкания |
Требования к среде хранения | Температура окружающей среды оборудования должна находиться в пределах от 0 до +45 °C. |
Требования к месту установки | Расстояние между левыми и правыми боковыми и задними боковыми панелями стенки испытательной коробки и стеной не должно быть менее 600 мм,и расстояние между передней и стеной не должно быть меньше 800 ммПри транспортировке оборудования, может ли оно проходить через дверь, коридор, лифт и т.д., чтобы не повлиять на ход вашего проекта. |
Критерии принятия и проверка третьей стороной | |
1Критерии принятия: технические показатели должны соответствовать методам, указанным в "Техническом соглашении", подписанном обеими сторонами. 2Способ приема: формальный прием производится на месте заявителя. 3. If the Demander needs to invite a third party (verified by the National Environmental Test Equipment Quality Inspection Center and issued a valid inspection report) to participate in the acceptance before leaving the factoryЕсли первая приемка является неограниченной, то расходы, понесенные при второй приемке после улучшения поставщиком, несет поставщик. 4Заказчик поручает проверку Национальному центру контроля качества оборудования для испытаний окружающей среды. |