Сервис сборки PCB из тяжелой меди PCBA 4 слоя FR 4 Red Soldmask
 
Подробные характеристики:
 

 
 
 
Что может для вас сделать KAZ Circuit:
 

• Дизайн ПКБ и ПКБА
• Производство ПХБ (прототип, малый и средний, серийное производство)
• Поставка компонентов
• Сборка ПКБ/SMT/DIP

Для получения полной котировки PCB/PCBA, пожалуйста, предоставьте информацию ниже:
 

• Файл Гербера с подробной спецификацией ПКБ
• Список BOM (лучше с помощью Excel fomart)
• Фото PCBA (если вы делали этот PCBA раньше)

Информация о компании:
KAZ Circuit является профессиональным производителем ПКБ из Китая с 2007 года, также предоставляет услуги по сборке ПКБ для наших клиентов. Теперь около 300 сотрудников. Сертифицированный ISO9001, TS16949, UL, RoHS.Мы уверены, что предоставим вам качественные продукты с фабричной ценой в течение самого быстрого времени доставки!
 
Производительские мощности:
 

 
Способность SMT
 

Ниже приведены ключевые этапы службы сборки тяжелой меди ПКБ:

Материалы и компоненты:
PCB с высоким содержанием меди (2 унции, 4 унции или 6 унций толщины меди)
Тяжелые электронные компоненты (например, транзисторы мощности, резисторы высокой мощности, теплоотводы)
Высокотемпературная сварка (например, сварка без свинца с высокой температурой плавления)
Высококачественная паста для пайки

Процесс сборки ПКБ:

Подготовка ПКБ:
Тщательно очистите поверхность ПХБ, чтобы удалить любые загрязнители.
Нанесите сварную маску и шелковый экран в соответствии с требованиями к размещению компонентов.
Сверлить и пробить отверстия для проводов компонентов и монтажа.

Размещение компонента:
Осторожно помещайте компоненты на ПКЖ, обеспечивая правильную ориентацию и выравнивание.
Безопасный компонент приводит к ПХБ-падам с использованием высокотемпературной пасты для сварки.

Сплавление обратным потоком:
Поместить смонтированный ПКБ в печь для повторного сброса или использовать станцию переработки горячего воздуха.
Нагревать ПКБ до подходящей температуры обратного потока (обычно от 230 до 260 °C) для расплавления пасты сварки.
Обеспечить надлежащее намокрение сварки и формирование соединений для всех соединений компонентов.

Проверка и испытания:
Визуально проверьте ПКБ на наличие сварочных мостов, холодных соединений или отсутствующих компонентов.
Проводить электрические испытания для проверки функциональности схемы, такие как измерения непрерывности, сопротивления и напряжения.
Проводить любые необходимые функциональные испытания для обеспечения соответствия схемы конструктивным требованиям.

Термоуправление:
Определить высокомощные компоненты, требующие дополнительного охлаждения.
Для эффективного рассеивания тепла устанавливают теплоотводы или другие решения по управлению теплом.
Обеспечить надлежащее тепловое взаимодействие между компонентами и теплоотводом.

Конформированное покрытие (необязательно):
Для защиты ПХБ и компонентов от факторов окружающей среды, таких как влага, пыль и коррозия, применяют соответствующие покрытия, такие как акриловый или полиуретановый.

Конечная сборка и упаковка:
При необходимости закрепить ПКБ в подходящем корпусе или корпусе.
Упаковать смонтированный PCB для безопасной доставки.

Ключевые соображения для сборки тяжелых медных ПКБ:
Убедитесь, что материал PCB и толщина меди соответствуют требованиям к мощности приложения.
Выбирать компоненты с соответствующей номинальной мощностью и способностью рассеивания тепла.
Используйте высокотемпературную сварку и сварную пасту, чтобы выдержать более высокие температуры работы.
Внедрять надлежащие решения по управлению температурой, чтобы предотвратить перегрев компонентов.
 

Фотографии этого зарядные устройства для батарей производитель PCB & PCBA FR-4 Red Soldmas