4L FR4 Тяжелые медные печатные платы Зелёный Soldermask Белый шелковый PCB сборка Сервис

Подробная спецификация для мобильных телефонов Синий Soldermask Белый Silkscreen FR4 Электронная печатная плата

Краткое представление оShenzhen KAZ Circuit Co., Ltd.

Краткое введение

Shenzhen KAZ Circuit Co., Ltd, основанная в 2007 году, является производителем PCB и PCBA на заказ.производство многослойных печатных платок и платок с металлической подложкойЭто высокотехнологичное предприятие, включающее производство, продажи, обслуживание и так далее.

1. Мы уверены, что предоставим вам качественную продукцию по цене, установленной на заводе, в кратчайшие сроки доставки!

Что мы можем сделать для вас

Быстрая доставка: 2L: 3-5 дней

4L: 5-7 дней

24/48 часов: срочный приказ

Размер компании: около 300 сотрудников

Что может для вас сделать KAZ Circuit:

• Дизайн ПКБ и ПКБА
• Производство ПХБ (прототип, малый и средний, серийное производство)
• Поставка компонентов
• Сборка ПКБ/SMT/DIP

Для получения полной котировки PCB/PCBA, пожалуйста, предоставьте информацию ниже:

• Файл Гербера с подробной спецификацией ПКБ
• Список BOM (лучше с помощью Excel fomart)
• Фото PCBA (если вы делали этот PCBA раньше)

Производительские мощности:

Ниже приведены ключевые шаги Услуги по сборке тяжелых медных ПКБ:

Материалы и компоненты:

PCB с высоким содержанием меди (2 унции, 4 унции или 6 унций толщины меди)

Тяжелые электронные компоненты (например, транзисторы мощности, резисторы высокой мощности, теплоотводы)

Высокотемпературная сварка (например, сварка без свинца с высокой температурой плавления)

Высококачественная паста для пайки

Процесс сборки ПКБ:

Подготовка ПКБ:

Тщательно очистите поверхность ПХБ, чтобы удалить любые загрязнители.

Нанесите сварную маску и шелковый экран в соответствии с требованиями к размещению компонентов.

Сверлить и пробить отверстия для проводов компонентов и монтажа.

Размещение компонента:

Осторожно помещайте компоненты на ПКЖ, обеспечивая правильную ориентацию и выравнивание.

Безопасный компонент приводит к ПХБ-падам с использованием высокотемпературной пасты для сварки.

Сплавление обратным потоком:

Поместить смонтированный ПКБ в печь для повторного сброса или использовать станцию переработки горячего воздуха.

Нагревать ПКБ до подходящей температуры обратного потока (обычно от 230 до 260 °C) для расплавления пасты сварки.

Обеспечить надлежащее намокрение сварки и формирование соединений для всех соединений компонентов.

Проверка и испытания:

Визуально проверьте ПКБ на наличие сварочных мостов, холодных соединений или отсутствующих компонентов.

Проводить электрические испытания для проверки функциональности схемы, такие как измерения непрерывности, сопротивления и напряжения.

Проводить любые необходимые функциональные испытания для обеспечения соответствия схемы конструктивным требованиям.

Термоуправление:

Определить высокомощные компоненты, требующие дополнительного охлаждения.

Для эффективного рассеивания тепла устанавливают теплоотводы или другие решения по управлению теплом.

Обеспечить надлежащее тепловое взаимодействие между компонентами и теплоотводом.

Конформированное покрытие (необязательно):

Для защиты ПХБ и компонентов от факторов окружающей среды, таких как влага, пыль и коррозия, применяют соответствующие покрытия, такие как акриловый или полиуретановый.

Конечная сборка и упаковка:

При необходимости закрепить ПКБ в подходящем корпусе или корпусе.

Упаковать смонтированный PCB для безопасной доставки.

Ключевые соображения для сборки тяжелых медных ПКБ:

Убедитесь, что материал PCB и толщина меди соответствуют требованиям к мощности приложения.

Выбирать компоненты с соответствующей номинальной мощностью и способностью рассеивания тепла.

Используйте высокотемпературную сварку и сварную пасту, чтобы выдержать более высокие температуры работы.

Внедрять надлежащие решения по управлению температурой, чтобы предотвратить перегрев компонентов.

Больше фотографий