Сборка электронных печатных плат

1. Особенности

1Одностороннее обслуживание OEM: Сделано в Шэньчжэне, Китай.
2Произведено компанией Gerber File и Bom LIst Предлагается клиентами
3. SMT, DIP технологическая поддержка
4Материал FR4 соответствует стандарту 94v0
5. Соответствует требованиям UL, CE, ROHS
6Стандартное время доставки: 4-5 дней для 2L; 5-7 дней для 4L.

Что такое электронная сборка печатных плат?

Сборка электронных печатных плат (PCBA) относится к процессу сборки электронных компонентов на печатную плату (PCB).Она включает в себя размещение и сварку различных электронных компонентов, такие как резисторы, конденсаторы, интегральные схемы, разъемы и другие активные и пассивные устройства, на печатную плату для создания функциональной электронной схемы.

Процесс PCBA обычно включает следующие этапы:

Закупка компонентов: необходимые электронные компоненты закупаются у поставщиков.Это включает в себя выбор компонентов, которые отвечают спецификациям и требованиям конструкции схемы.

Сборка SMT (Surface Mount Technology): компоненты для установки на поверхности, которые имеют небольшие отпечатки и предназначены для установки непосредственно на печатную плату.помещаются на печатную плату с помощью автоматических машин для подбора и размещенияКомпоненты точно размещаются на падах для сварки, и на падах наносится пастевая паста.

Сплавление с обратным потоком: ПХБ с компонентами для установки поверхности и пастой для сварки проходит через печь с обратным потоком.заставляет пасту сварки плавиться и создает безопасное электрическое и механическое соединение между компонентами и ПКБ.

Сборка через отверстие: компоненты через отверстие, которые имеют провода, проходящие через ПКБ, вводятся вручную или автоматически в предварительно пробуренные отверстия на ПКБ.Проводки затем сварятся на ПХБ на противоположной стороне.

Проверка и испытания: собранные PCBA подвергаются визуальной проверке и автоматизированным испытаниям для обеспечения правильного размещения и сварки компонентов,отсутствие каких-либо дефектов или ошибокИспытания могут включать функциональные испытания, электрические испытания и другие процессы проверки для проверки производительности и функциональности собранной схемы.

Очистка: после проверки и испытаний ПКБА может пройти процесс очистки для удаления любых остатков или загрязняющих веществ, оставшихся в процессе сварки.Это важно для обеспечения надлежащей функциональности и долгосрочной надежности ПКБ..

Окончательная сборка и упаковка: после того, как PCBA пройдет стадию проверки и испытаний, он может пройти окончательную сборку, которая включает добавление дополнительных компонентов, соединителей, кабелей,или корпуса для завершения изделияЗатем собранные PCBA упаковываются и готовятся к отгрузке или дальнейшей интеграции в более крупные электронные системы.

Процесс PCBA требует специализированного оборудования, квалифицированных техников и соблюдения отраслевых стандартов и мер контроля качества.,когда интеграция и правильное функционирование электронных компонентов на ПКБ имеют важное значение для общей производительности и надежности конечного продукта.

2Подробная спецификация

3Фотографии.