Принцип:
Материал порошка в кипя государстве в жидкой кровати, нагретой и смешанной фильтрованным горячим воздухом. После этого связыватель брызг в жидкую кровать, делает сухой агломерат материала порошка и стать зернами. Влага в зерне испарена горячим воздухом и связыватель затвердет. В конце концов, будет получено идеальное, равномерное и пористое законченное зерно.
Применения:
Фармацевтическая промышленность: планшет, капсула, низкий сахар или отсутствие зерно сахара китайской медицины
Продукт питания: какао, кофе, сухое молоко, зерно сока, приправляя и так далее.
Другие индустрии: пестицид, питание, химическое удобрение, пигмент, dyestuff и так далее.
Особенности:
Из-за порошка дробя, свойство подачи улучшено и пыль уменьшена.
Из-за порошка дробя, свое разрешая свойство улучшено.
Смешивать, дробить и сушить смогли быть завершены в одной машине.
Существование приспособило анти- статический цедильный мешок, деятельность безопасно.
Взрыв выпуская отверстие для того чтобы держать безопасность людей когда взрыв.
Гранулятор вливания чая жидкой кровати FL не имеет никакой мертвый угол, легкий для питаться, discharging и чистый. Он смог соотвествовать GMP.
Предисловие
Гранулятор & Coater серии DLB многофункциональные новый Н тип оборудования подготовки твердых ингредиентов материального, которое интегрирует дробить, покрывать, флюидизировать и поворачивать дробить совместно. Оно главным образом применим для дробить, таблетки делая и покрывая в фармацевтическом, химическом, продтоваре и некоторых других индустриях, как зерна, который нужно отжать к планшетам, или заполнить в капсулы, зерна для другой китайской и западной медицины, твердые напитки, особенно контролируемые капсулы отпуска и зерна.
Принцип:
◆Флюидизированное покрытие брызг можно выполнить – обычно в пакетной обработке – во всем системы кровати. Для некоторых покрывая применений, непрерывный процесс также доступен. Материал фильма приложен как решение, подвес или плавит. Предосторежение должно быть принято здесь что никакие жидкостные мосты не формируют во время аггломерации применения во избежание нежелательной.
◆Покрывая используя решение или подвес, жидкость служит транспортировать твердые тела к поверхности частиц. Когда расплавьте использует для покрывать, в отличие, материал для покрытий 100 процентов распространяема. Технологии YIBU позволяют оптимальное время пребывания частиц в покрывая зоне. Это уверяет выдающие покрывая качества.
◆Покрытие может случиться как верхние брызги, касательные брызги, нижние брызги или процесс ротора, зависящ от которое направление частицам распыляют. Весь из этих методов были выполнены в одиночном, флюидизированном современном - система кровати. Подгоняйте для ваших потребностей.
Применение
◆Смешивать: Для различных видов флюидизированных материалов, как порошок, зерна, микро-зерно etc. во влиянии многомерного движения (горизонтального, тангенса и радиального направления), смешивая влияние очень хорошо.
◆Дробить: Распылите прилипатель на порошок для произведения зерен с различными диаметрами.
◆Покрытие: Эффективный для покрывая порошка, зерен и микро-зерен.
◆Термальное материальное покрытие: Соответствующий для покрывая порошка, зерен и микро-зерен с термальным воском.
◆Сушка пульверизатором: Распылите жидкость или подвес на порошок поэтому они должны быть высушены.
◆Охлаждать: Это оборудование могло также быть использовано для охлаждать порошок или зерна.
Некоторые части оборудования делая на месте для ссылки;
Модель | 5 | 15 | 30 | 60 | 120 | 200 | 300 | 500 | ||
емкость | kg/batch | 4-6 | 10-20 | 20-40 | 40-80 | 80-160 | 160-250 | 250-350 | 250-550 | |
Материальный контейнер | диаметр | mm | 400 | 550 | 700 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 |
том | L | 22 | 45 | 100 | 2200 | 420 | 670 | 1000 | 1480 | |
пар | потребление | kg/h | 23 | 42 | 70 | 141 | 211 | 282 | 366 | 450 |
давление | Mpa | 0.4-0.6 | ||||||||
обжатый воздух | потребление | m3/min | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,8 | 1,2 | 1,8 | 2,6 |
давление | Mpa | 0.4-0.6 | ||||||||
сила вентилятора всасывания | kW | 5 | 7,5 | 11 | 15 | 18,5 | 22 | 30 | 45 | |
работая temp. | 0C | Регулируемый от крытой температуры к 1200C | ||||||||
влага | % | ≥2 | ||||||||
собрание материала | % | ≥99 | ||||||||
шум | dB | ≤70 (вентилятор всасывания отдельно обработан) | ||||||||
сила нагрева электрическим током | kW | 7,0 | 12 | 14,5 | 21 | 30 | 47 | 70 | 90 | |
размер машины | mm | 400 | 550 | 700 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | |
H1 | mm | 2250 | 2280 | 2640 | 3040 | 3390 | 4300 | 4620 | 5080 | |
H2 | mm | 1690 | 1710 | 2220 | 2550 | 2800 | 3700 | 3900 | 4450 | |
B1 | mm | 9500 | 1100 | 1250 | 1680 | 1530 | 1630 | 1750 | 1870 | |
B2 | mm | 660 | 820 | 1030 | 1480 | 1530 | 1800 | 2000 | 2200 |