Производственная линия дозировки серии LGX твердая
Детали продукта
Подача производственного процесса для нов-конструированной твердой производственной линии дозировки
ОПИСАНИЕ
Цзянсу XIANDAO суша CO. Sci-техника, Ltd. специализирует в грануляторе, сушильщике и твердом оборудовании подготовки и так далее. Совмещающ с характеристиками отечественного твердого производственного процесса подготовки, наша компания конструирует новый Н тип твердой производственной линии дозировки в соответствии с характеристиками отечественной твердой продукции подготовки.
В настоящее время, новый Н тип процесс который эффектно совмещает влажное зерение с влажной зерн-обработкой, засыхание онлайн деятельности жидкой кровати, сухая зерн-обработка, транспортировать материала, смешивая и так далее. Оно приложен для продукции зерен и прогресса подготовки производства планшета, капсулы, etc.
Поток процесса состоит из высокоскоростного влажного гранулятора смесителя, влажной мельницы, сушильщика жидкой кровати, сухой мельницы, вибрируя просевателя, смесителя, фидера вакуума, lifter pharma и так далее.
Оно направляет на улучшать урожайность, уменьшающ работу, гарантирующ хорошее запечатывание, уменьшающ возможные связи загрязнения и достигает свободного от пыл во время производственного процесса.
Технические параметры:
Спецификации. | LGX-30 | LGX-60 | LGX-120 | LGX-150 | LGX-250 | LGX-300 | LGX-500 | Примечания | |
Емкость (kg/h) | 30 | 60 | 120 | 150 | 250 | 300 | 500 | ||
Модель | Хоппер LD двигая | LD-100 | LD-200 | LD-300 | LD-400 | LD-600 | LD-800 | LD-1200 | потребителем
|
Фидер вакуума z KS | Z KS-1 | Z KS-1 | Z KS-2 | Z KS-3 | Z KS-3 | Z KS-4 | Z KS-5 | ||
Сетка вибрации ZS | ZS-350 | ZS-515 | ZS-800 | ZS-800 | ZS-1000 | ZS-1000 | ZS-1200 | потребителем | |
Фидер вакуума z KS | Z KS-1 | Z KS-2 | Z KS-2 | Z KS-3 | Z KS-4 | Z KS-4 | Z KS-5 | потребителем | |
Гранулятор серии GHL влажный высокоскоростной смешивая | GHL-100 | GHL-200 | GHL-400 | GHL-500 | GHL-800 | GHL-1000 | GHL-1500 | необходимый | |
Мельница GZL влажная (процессор /granule) | GZ L-80 | GZ L-180 | GZ L-250 | GZ L-300 | GZ L-350 | GZ L-350 | GZ L-450 | необходимый | |
Сушильщик FG флюидизируя | FG-30 | FG-60 | FG-120 | FG-150 | FG-250 | FG-300 | FG-500 | необходимый | |
Фидер вакуума z KS | Z KS-1 | Z KS-1 | Z KS-2 | Z KS-3 | Z KS-4 | Z KS-4 | Z KS-5 | потребителем
| |
Покупатель серии NTF Поднимать-машина | NTF-100 | NTF-200 | NTF-300 | NTF-400 | NTF-500 | NTF-800 | NTF-1000 | ||
Мельница GZL сухая (процессор /granule) | GZ L-80 | GZ L-180 | GZ L-250 | GZ L-300 | GZ L-350 | GZ L-350 | GZ L-450 | потребителем | |
Хоппер LD двигая | LD-100 | LD-200 | LD-300 | LD-400 | LD-600 | LD-800 | LD-1200 | потребителем |
Главный объем применений:
Фармацевтическое зерение и покрытие. Зерение: зерна планшета, зерна для зерен, зерна для капсул. Покрытие: защитный слой зерен и таблеток, отпуска подготовки цвета медленного, фильма, enteric покрытия. Зерение и покрытие еды. Шевелить-зажаренный сахар, кофе, бурый порох, сок порошка масла, аминокислоты, приправы, сопенная еда. Пестициды, пигменты, краски, зерение. Сухие материалы порошка, зерна и блока.
Примечания:
Подача производственного процесса для Нов-конструированной твердой производственной линии дозировки
После весить, материалы вдохнуты в высокоскоростной влажный смешивая гранулятор через фидер вакуума, в то же время, прилипатель от жидкости давления добавляя танк распылены в высокоскоростной смешивая гранулятор оружием брызг давления, после этого смешиваниями с тонкоизмельченным порошком и стать мягким материалом. силой ножа для разрезания, мягкое материальное, который стали влажное зерно. через влажную мельницу, влажное зерно станет равномерной формой .the влажное зерно входит в вертикального сушильщика жидкой кровати, который будет сушить вакуум отрицательное давление .the высушило зерно будет разрядка вне разрядником вакуума. высушенное зерно будет установлено размер через сухую мельницу. После этого, квалифицированное и высушенное зерно войдет смеситель хоппера для общий смешивать разрядником .then вакуума они могут продолжать другие процессы.
После весить, материалы вдохнуты в высокоскоростной влажный смешивая гранулятор через фидер вакуума, в то же время, прилипатель от жидкости давления добавляя танк распылены в высокоскоростной смешивая гранулятор оружием брызг давления, после этого смешиваниями с тонкоизмельченным порошком и стать мягким материалом. силой ножа для разрезания, мягкое материальное, который стали влажное зерно. через влажную мельницу, влажное зерно станет равномерной формой .the влажное зерно входит в вертикального сушильщика жидкой кровати, который будет сушить вакуум отрицательное давление .the высушило зерно будет разрядка вне lifter хоппера. высушенное зерно будет установлено размер через сухую мельницу. После этого, квалифицированное и высушенное зерно войдет смеситель хоппера для общий смешивать разрядником .then вакуума они могут продолжать другие процессы.
После весить, материалы вдохнуты в высокоскоростной влажный смешивая гранулятор через фидер вакуума, в то же время, прилипатель от жидкости добавляя танк распылены в высокоскоростной смешивая гранулятор оружием брызг давления, после этого смешиваниями с тонкоизмельченным порошком и стать мягким материалом. силой ножа для разрезания, мягкое материальное, который стали влажное зерно. через пошатывая гранулятор, влажное зерно станет равномерной формой .the влажное зерно входит в сушильщика для того чтобы высушить вакуумом отрицательное давление .the высушило зерно будет разрядка вне разрядником вакуума. Высушенное зерно будет установлено размер через сухую мельницу. После этого, квалифицированное высушенное зерно войдет смеситель хоппера для общий смешивать разрядником .then вакуума они могут продолжать другие процессы. (этот процесс соответствующий для обработки сырья с большой вязкостью.)
XIANDAO обеспечивает вам обслуживание передовой технологии
I. URS (стандарты требованию к потребителя)
Клиенты кладут требования на представление, технологию, пользу и обслуживание для продуктов, которые должны быть установлены в контракте подтверженном как изготовителем, так и покупателем.
II. DQ (квалификация дизайна)
Потребитель подтверждает соотвествует ли оборудование выбранное изготовителем стандартный «норм управления качеством продукции медицины», стандарты продукта и другое требование потребителя.
III. FAT (проверки соответствия условиям фабрики)
Для обеспечения всех индикаторов оборудования в соответствии с требованиями клиента, после завершать оборудование но перед пересылкой, фабрика должна сделать специфический осмотр на представлении, технических данных по и конфигурации оборудования. После теста, клиент должен подписать «показатель принятия испытывать фабрики».
IV. SAT (проверки соответствия условиям места)
Изготовители должны принять SAT на основание местоположения клиента на требованиях контракта. если SAT можно снести на место изготовителя, то после того как клиент заканчивает поручить и подтверждение, изготовитель должен сделать пакет, и переход согласно требованиям контракта.
V. IQ (квалификация установки)
Проверите все виды системы для машины после установки так же, как документации по отношению к машине.
VI. OQ (рабочая квалификация)
Все виды тестов деятельности для обеспечения прибора или оборудования встретить устанавливая требования и документацию.
VII. PQ (квалификация представления)
Пробный тест продукции для того чтобы доказать оборудование или системы связанные с оборудованием встречают устанавливая требования и документацию. Нов-конструированная твердая производственная линия дозировки.
Преимущество твердой производственной линии дозировки
1. В традиционной дробя и суша технологии, каждый прибор установленный в отдельных комнатах, поэтому материальных передачах между различными комнатами очищения, которые не могут избежать вторичного явления загрязнения. Пока нов-конструированная твердая производственная линия дозировки принимает путь воздухонепроницаемого транспорта, обеспечивающ дробить и сушить для того чтобы завершить в такой же комнате очищения, которая может избежать вторичного загрязнения и сделать дробя и суша процесса более научного и разумного, кроме, это уменьшает космос крышки оборудования и сделать процесс встретить лучше с требованиями к GMP.
2. Эта машина принимает всестороннее рассмотрение совместимости между системами. Потребители могут отрегулировать соответствуя оборудование согласно формам действительной емкости и дозировки клиента сделать производственный процесс достигнуть оптимального распределения, для обеспечения непрерывности и стабильности продукции.
3. Потребитель может отдельно хранение, собрать и напечатать технические данные влажной системы зерения и флюидизированной суша системы через HMI. Потребитель может также контролировать установку параметра и контроль нескольких комплектов оборудования через шкаф контроля, кроме того, все параметры может быть установленным и доработанным, и потребитель может установить многоуровневый пароль через соответствуя уровень. Основное меню системы управления может отразить работая государство, статистику данных в реальное временя, и отражает ситуации отказа оборудования показателями системы и сигнала тревоги самодиагностирования недостатка, которая делает производственный процесс полно автоматическим, и обеспечивает отростчатую стабильность.
4. Машина может полно показать преимущества влажного гранулятора и флюидизированного гранулятора. Кроме того, эта комбинация может гарантировать высокий выход зерна.
5. Lifter фидера и pharma вакуума имеет высокую возможность автоматического производства, которая может случиться традиционная ручная операция, соответственно уменьшает трудовое загрязнение интенсивности и пыли.
6. Мы можем установить чистк-в-положение в много различных пунктов согласно требованиям к потребителя, которое делает CIP надежный.
Описания процесса
1. Вакуум питаясь (порошок), добавляет прилипатель для того чтобы намочить гранулятор смесителя.
2. Влажный гранулятор смесителя выполняет сухой смешивать, влажный смешивать, дробить подготовки.
3. Влажная мельница для влажного зерения (для западной медицины), или мимо вибрирует гранулятор (для китайской медицины).
4. Сосать влажные зерна в вертикальный флюидизируя сушильщика влиянием отрицательного давления.
5. Сушить в вертикальном флюидизируя сушильщике.
6. Переносить высушенные зерна в фиксированный танк вакуумом discharging путь.
7. Сухой дробить для продукта в танке.
8. Discharging законченные сухие зерна в стандартный танк.
9. Переносить стандартный танк в смешивая комнату вагонеткой.
10. Через вакуум питаясь, передача законченные сухие зерна в смеситель хоппера.
Примечание: Вышеуказанные оборудования могут быть встроенной работой, также можно использовать отдельно.