Подгонянное размером погружение ASTM A53 горячее гальванизировало воду безшовной трубы, газ и другие общие жидкости низкого давления
Трубка горячей плакировкой безшовная сделать реакцию матрицы расплавленного метала и утюга и слой сплава продукции, так, что субстрат и покрытие сочетания из 2. Горячее погружение гальванизируя первая стальная труба маринуя, для того чтобы извлечь железную окалину на поверхности стальной трубы, маринуя, через водный раствор хлорида хлористого аммония или цинка или танк водного раствора хлорида хлористого аммония и цинка смешанный для очищать, и после этого в танк плакировкой горячего погружения. Горячее погружение гальванизируя имеет преимущества равномерного покрытия, сильного прилипания и длинного срока службы.
Горячая и холодная гальванизированная разница
Трубка горячего погружения гальванизированная безшовная: сложные медицинский осмотр и химические реакции происходят между стальной матрицей трубки и жидким покрывая решением для того чтобы сформировать плотно составленный слой сплава цинк-утюга с коррозионной устойчивостью. Слой сплава интегрирован с чистым слоем цинка и стальной матрицей трубки. Так своя коррозионная устойчивость сильна.
Холод гальванизировал безшовную трубку: слой цинка электрическое покрытие, слой цинка и слой стального субстрата трубки независимый. Слой цинка тонок, слой цинка просто прикрепленный в стальной субстрат трубки, легкий для того чтобы понизиться. Так своя коррозионная устойчивость плоха. Она запрещена для использования холодных гальванизированных стальных труб как трубы водоснабжения в новых жилых домах.
В растяжимом процессе, максимальная сила (Fb) образца на трещиноватости выведена от стресса (σ) первоначальной площади поперечного сечения (так) образца, который вызывают прочностью на растяжение (σb), выраженный в N/mm2 (MPa). Она представляет максимальную способность материала металла сопротивляться повреждению под напряжением. Формула вычисления является следующим:
Где: Fb-- максимальная сила принесенная образцом когда она сломает, n (Ньютоном); Так-- Первоначальная площадь поперечного сечения образца, mm2.
Прочность выхода
Материалы металла с явлением выхода, образец в процессе растяжимой силы не увеличивают (держите константу) могут продолжать расширить стресс, вызвали пункт выхода. В случае спада силы, верхние и более низкие пункты выхода должны быть различены. Блок пункта выхода N/mm2 (MPa).
Верхний пункт выхода (σ SU) максимальный стресс перед выходами образца и силой падает в первый раз. Более низкий пункт выхода (σ SL): минимальный стресс в этапе выхода когда не будет рассмотрено начальное переходное влияние.
Пункт выхода можно высчитать мимо:
Где Fs сила выхода (постоянн) образца во время растяжимого процесса, n (Ньютон) так первоначальная площадь поперечного сечения образца, mm2.