Сталь AISI 8620 низкий никель сплава, хромий, сталь поверхностной цементации молибдена, вообще поставляемая в как свернутом состоянии с HB 255 максимальной твердости максимальным. Она обыкновенно поставлена в круглом баре 8620.
Оно гибкий во время твердеть обработки, таким образом включающ улучшение свойств случая/ядра. Pre затвердетые и закаленные (uncarburized) 8620 могут быть более дальнеишей поверхностью затвердетой нитрированием. Однако, оно не ответит удовлетворительно для того чтобы пылать или твердеть индукции должный к своему низкоуглеродистому содержанию.
Сталь 8620 одета для применений которые требуют твердости сочетания из и носят сопротивление.

ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ

ВАРИАНТ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

• +A: Обожженный (полный/мягкий/spheroidizing)
• +N: Нормализованный
• +NT: Нормализованный и закаленный
• +QT: Погашенный и закаленный (вода/масло)

ИЗГОТОВЛЕНИЕ И ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА

Machinability
Длиной, камедеобразные обломоки характеризуют этот machinability сплавов. Его можно подвергнуть механической обработке в обожженном состоянии, однако условие H1150M произведет самые лучшие результаты. Обработка решения столба подвергая механической обработке частей необходима до окончательный твердеть если подвергающ механической обработке в этом условии.

Успешно сваренный общими методами сплавливания и сопротивления, этот сплав не должен быть присоединен к оксиацетиленовой заваркой. Наплавной металл AWS E/ER630 порекомендован если требуется.

Термическая обработка
УСЛОВИЕ A--Выдержите на f 1900 (c 1038) на 30 минут и охладите под 60 f (16 c) для полного преобразования мартенсита. УСЛОВИЕ h 950 - обслуживание подготовляет материал на 900 f (482 c) на 1 час, воздух крутой. УСЛОВИЕ H925, H1025, H1075, H1100, H1150- выдерживает материал обработанный решением на 4 часа на определенной температуре, воздух крутой, УСЛОВИЕ H1150M- выдерживает материал обработанный решением на f 1400 (760 c) на 2 часа, воздух крутой, тогда подогревает к f 1150 (620 c) на 4 часа и воздуху крутому.

Вковка
Выдержите на 1 час на 2150 f (c 1177) до вковки. Не работайте под f 1850 (c 1010). обработка решения Пост-работы необходима до окончательный твердеть.

Усильте сбрасывать

Для пре-затвердетый стальной сбрасывать стресса достигает путем нагревая стальные 4340 до между 500 к жаре 550°C. к °C 600 – 650 °C, владение до температуры не будет равномерно повсеместно в раздел, будет выдерживать на 1 час в раздел 25 mm, и крутой в неподвижном воздухе.

Отжиг
Полное обжигает может быть сделано на 844°C (f 1550) следовать контролируемый (печь) охлаждать на тарифе более не быстром чем 10°C (50 f) в час вниз к 315°C (600 f). От 315°C 600 f это может быть охлаженным воздухом.

Закалять

Легированная сталь AISI 8620 должна находиться в нормализованной жаре - обработанной или и жара - обработанное состояние перед закалять. Закаляя температура для зависит на уровне прочности пожелала. Для уровней прочности в закале ряда ksi 260 до 280 на 232°C (450 f). Для прочности в закале ряда ksi 125 до 200 на 510°C (950 f). И не закалите 4340 стали если он в ряде, то прочности ksi 220 до 260 по мере того как закалять может привести в ухудшении сопротивления удара для этого уровня прочности.
Закалять следует избежать если возможный внутри °C ряда 250 – °C 450 должное для того чтобы закалить хрупкость.