Трубка/трубопровод/труба Ferritic нержавеющей стали AMSE SA268 S44400 TP444 безшовная

TP444 низкоуглеродистый, двойной стабилизировано, молибдены содержа ferritic нержавеющую сталь с хорошей дуктильностью, твердости и сопротивления к сенсибилизации, даже в сварках. С хромием 18% и молибденом 2%, сталь имеет хорошее делающ ямки сопротивление и коррозионная устойчивость crevice, подобные TP316 и хорошему общему сопротивлению коррозионной устойчивости и оксидации, подобным до 316 в большинств окружающих средах. Быть ferritic нержавеющей сталью, TP444 не впечатлителен к коррозии в напряженном состоянии. Обожженное TP444 дуктильно и может быть сформировано используя широкий диапазон деятельности формировать крена или слабое простирания гнуть так же, как более общей деятельности чертежа и гнуть. TP444 не твердеет чрезмерно во время холодной деятельности.

Сталь ограничила weldability и не должна быть использована в состоянии непосредственно после сварки для динамики или нагруженных ударом структур. Как с большинств ferritic нержавеющими сталями, TP444 может пройти рост зерна в зоне жары затронутой weldments, которые могут неблагоприятно повлиять на механические свойства в этих зонах. Применения включая сваренное TP444 таким образом вообще ограничены к толщине 2.5mm.

TP444 имеет хорошее делающ ямки сопротивление и таким образом соответствующее для толя и плакирования в морских окружающих средах, так же, как горячих цистерн с водой и гейзеров, трубопровода теплообменного аппарата и оборудования пищевой промышленности.

Ferritic нержавеющая сталь отличает высоким сопротивлением коррозионной устойчивости и оксидации должным к своему высокому содержанию хромия, но свои механические свойства и machinability плохи. Оно получает широкое применение к кислотоупорным структурам с маленьким стрессом и использован как сталь анти--оксидации. Этот стальной тип может сопротивляться корозии атмосферического, азотноводородной кислоты и физиологического раствора. Он отличает высокотемпературным сопротивлением оксидации и небольшим коэффициентом теплового расширения. Его можно использовать в оборудовании фабрики азотноводородной кислоты и еды, и может также быть использован для произведения частей работая на высокой температуре, как части газовой турбины.

Типичные изготовляя спецификации:
 

ASTM A268

ASME SA268

Типичные применения для ранга 430 включают:

• Подкладки для шайб блюда
• Панели шкафа холодильника
• Автомобильная отделка
• Хлестать провод
• Поддержки элемента
• Кольца отделки плиты
• Крепежные детали
• Вкладыши камина

Термическая обработка

• Обжигать решения – жара к 815-845°C, владение на час ½ в 25mm из толщины, медленная печь крутая к 600°C и после этого быстро проветрить крутое. Медленный охлаждать от 540-400°C причинит охрупчивание.
• Субкритический обожгите – жару к 760-815°C и после этого проветрите крутое или вода гасит.
• Эта ранг не hardenable термальной обработкой.

Заварка

• Подогрейте на 150-200°C если сваривать необходим.
• Охрупчивание в металле сварки и зоне жары затронутой может быть сброшено пост-сваркой обжигает на 790-815°C
• Уточнение зерна не произойдет.

Подвергать механической обработке

• Легкий для того чтобы подвергнуть механической обработке чем стандартные аустенитовые ранги как 304.
• Все еще тенденция для раздражать и приемистость на режущем инструменте.
• Адвокатуры которые слегка были нарисованы легче для того чтобы подвергнуть механической обработке чем те в обожженном состоянии.
• Ранг 430F, свободная подвергая механической обработке версия 430, очень много легче для того чтобы подвергнуть механической обработке.

Изготовление

• Более низкий тариф твердеть работы делает гнуть и формировать несколько легкое чем на ранг 304
• Более низкая дуктильность ограничивает очень строгую деятельность.
• Строгие загибы должны быть сделаны с осью загиба под прямым углом к свертывая направлению.
• Строгая холодная рубрика провода 430 возможна.

Проверка качества:

Трубки нержавеющей стали Spezilla безшовные яркие обожженные произведенный acc. к следующим процессу и осмотру для того чтобы уверить наше качество:

1. Тест анализа химического состава с 100% PMI.

2. Отжиг/обожженное яркое решения.

3. Тест 100% гидростатический и тест 100% вихревого тока

4. Механические тесты включают тест напряжения, сплющивая тест, проба на раздачу конца трубы, определение твердости.

5. Объект испытания удара к стандартному запросу.

6. Тест размера зерна и межзерновое коррозийное испытание.

7. Визуальный тест и тест Endoscope для теста качества поверхности

Состав трубки ASTM A268 Tp410: