Отполированное яркое 304 трубам нержавеющей стали/сваренной трубе 400# отполировало SS пускает 6 - 219mm по трубам
Яркая отполированная труба сваренная нержавеющей сталью | |
Внешний диаметр | 6-219mm |
Толщина стены | 0.2-8mm |
Длина | 6m или таможня как запрос clieents |
Стандарт | ASTM A213, A249, A269, A312, etc. |
Ранг | 304/304L, 316/316L, 314, 321, 347H, 316Ti, 316LMod, 317L/N, 310S, 904L, etc. |
Условие доставки | Замаринованный, отполированный, обожженное яркое |
Метод | Безшовный/сваренный |
Применение | Теплообменный аппарат, подогреватель, конденсатор, подвергать механической обработке, нося подвергать механической обработке, обслуживание API… |
Маркировка | ЛОГОТИП, стандарт, ранг, размер, номер жары. |
Пакет | Сплетенная сумка, деревянный случай, или согласно требованию к клиента. |
Качественное требование | Протокол испытаний оборудования мельницы (EN 10204/3.1); Третий осмотр части приемлем. |
304 само обширно используемые 300 нержавеющих сталей ранга. Она имеет превосходную коррозионную устойчивость и может подвергнуться механической обработке и свариться делающ ее соответствующей для пользы во всем диапозоне применения. T304 относительно стабилизировано в условиях высоких температур. 304 не порекомендованы для пользы в окружающих средах соленой воды.
Оно может быть яркими отполированный к высокому стандарту финиша и следовательно использовано в структурных применениях и отечественном приборе. Стабильность также значит что она не изменит природу/содержание любого материала оно приходит в контакт с.
Яркая отполированная трубка приходит с зеркалом как финиш который идеален в обстоятельствах где финиш как важен как функциональность. Никакой компромисс с отношениями свойства трубки и могут как раз как легко быть сварены и холодн-сформированы но она посмотрит даже лучше.
Наш регулярный материал датчика соответствующий для большинств применений. стена 1.5mm крепка, легка для того чтобы сварить и не как дорогой как более толстые материалы.
Яркие обожженные значения Ра шероховатости поверхности трубки внутренние и их собственная чистота весьма требуют, поэтому частицы могут произойти во время перехода и накопление жидкого удерживания эффектно было ограничивано. К тому же, химическому составу трубы и допуски размеров основного вещества нужно строго быть проконтролированным для обеспечения weldability стали и сваривая качества в сваривая перегарах, которые могут уменьшить возникновение поколения и улучшать частицы коррозионную устойчивость сваренных частей, и гладкости.
Яркая обожженная труба сваренная нержавеющей сталью широко использована в делать военные продукты, полупроводник, биологическую медицину, аппаратуры и метры точности, гидравлические части и много других промышленных продуктов.
Светлая закалка обжигая процесс выполненный в вакууме или контролируемой атмосфере содержа инертные газы (как водопод). Эта контролируемая атмосфера уменьшает поверхностное окисление к минимуму который результаты в более яркой поверхности и гораздо тоньше слое окиси. Мариновать необходимо после светлой закалки в виду того что оксидация минимальна. В виду того что никакой мариновать, поверхность очень выглаживатель который приводит в более лучшем сопротивлении к делая ямки корозии.
Материал бара нержавеющей стали круглого от Jiuli и Baosteel Китай, мы контролируем качество с самого начала. Мы отполировали три раза для того чтобы убеждаться что поверхность идеальные яркие и ровна, и без любого дефицита в качестве.
Система трубки светлой закалки может или быть помещенные автономными или встроенна с поверхностным оборудованием уменьшения для создания полного встроенного процесса. Новаторский дизайн учитывает легкое перестроение от продукта к продукту, и каждая система оборудована с автоматическим контролем температуры регулятора мощности и точности через параметры рецепта.
Светлая закалка (БА) ссылается на материал нержавеющей стали нагрета в закрытой печи в атмосфере уменьшения инертных газов, общем водороде, после быстрого отжига, быстрый охлаждать, нержавеющая сталь имеет защитный слой на наружной поверхности, не не отражает в под открытым небом окружающей среде, этот слой может сопротивляться нападению корозии. Вообще, материальная поверхность более ровна и ярче.
Трубка обработана в финише светлой закалки, в этом процессе, некоторые факторы имеет значение для качественной трубки, если процесс светлой закалки не свойственен, то который приведет в отказе, тогда может корозия.
Перед светлой закалкой
Поверхность трубки должна быть чиста, никакая другая побочная примесь, любое дело вышла на поверхность трубопровода может причинить повреждение во время процесса.
Введенный газ
Обжигая атмосфера должна быть свободна от кислорода, изолирующ материал, создавая условие вакуума. Введенный газ, общий сухой водопод или аргон, могут получить яркий результат.
Температура нагрева при отжиге
Температура нагрева при отжиге должна быть замечена в зависимости от различных нержавеющих рангов, обыкновенно сталей аустенитного класса температура нагрева при отжиге по крайней мере 1040 градусов, выдерживает время не важна. высокая температура необходимо необходима, что имела более яркое возникновение. Топление сделано как можно быстрее, медленные результаты жары в оксидации.
Некоторые Ferritic нержавеющие стали требуют более низкой температуры нагрева при отжиге, как TP439, не могут быть эффектно яркий обожжены, вода гася причинят образование масштаба.