Ранг S31803/S32750/S32760 SS трубы нержавеющей стали ASTM A790 пускает трубопровод по трубам
Имя | труба нержавеющей стали |
Стандарт | ASTM, GB, JIS, DIN, EN, AISI |
Материальная ранг | TP304 TP304L TP316 TP316L TP347 TP347H TP321 TP321H TP310 TP310S |
TP410 TP410S 17-4PH 254SMO 253MA | |
S31803/S32205 S32750 S32760 | |
Наружный диаметр | Безшовная труба: 4mm-812.80mm |
Сваренная труба: одиночный разрез (Φ8mm-Φ630mm); распорка (Φ630mm-Φ3000mm), | |
Толщина | Безшовная труба: 0.5mm до 60mm |
Сваренная труба: одиночный разрез (0.5mm-25mm); распорка (3mm-45mm) | |
Длина | 5.8-6.1 m или как запрос клиентов |
Допуск | Согласно стандарту. |
Поверхность | 180G, 320G, сатинировка 400G/волосяный покров |
финиш зеркала 400G, 500G, 600G или 800G | |
Тест | UT, ET, HT, RT, ect, и другие согласно стандарту, или как запросы клиентов |
Сертификат | ISO9001-2008, ASME, PED |
Срок поставки | 7-30 дни, зависят от количества |
Двухшпиндельная спецификация трубы нержавеющей стали
Стандарт Деталь |
ASTM A789 | ASTM A790 | EN 10216-5 | |||
Ранг | S31803 S32205 S32750 | S31803 S32205 S32750 | 1,4301 1,4307 1,4948 1,4315 1,4401 1,4404 1,4571 1,4541 1,4941 1,4845 1,4449 1,4438 1,4550 1,4912 1,4462 1,4410 |
|||
Прочность выхода (Mpa) |
≥450; ≥485; ≥550 | ≥450; ≥450; ≥550 | --- | |||
Прочность на растяжение (Mpa) |
≥620; ≥655; ≥800 | ≥620; ≥655; ≥800 | --- | |||
Удлиненность (%) | ≥25; ≥25; ≥15 | ≥25; ≥25; ≥15 | --- | |||
Гидростатический тест | Гидростатический тест будет унесен на испытательном давлении 7MPa или на испытательном давлении высчитанном используя следующую формулу P=2St/D S=70%Rp0.2 |
|||||
Межзерновое коррозийное испытание | Обычно используйте делая ямки коррозийное испытание. | Обычно используйте делая ямки коррозийное испытание. | ISO 3651-2 EN (опционный) | |||
Тест вихревого тока | Смогл быть заменено HT. | Смогл быть заменено HT. | EN 10246-3 | |||
O.D. Допуск (mm) |
O.D. | O.D.Tolerance | O.D. | O.D.Tolerance | O.D. Класс допуска | |
D<12> | +/--0,13 | 10.3≤D≤48.3 | +0.40/-0.80 | D3 | +/--0,75% или +/-0.3mm |
|
12.7≤D<38> | +/--0,13 | 48,3 |
+0.80/-0.80 | |||
какое бы ни большие | ||||||
38.1≤D<88> | +/--0,25 | 114,3 |
+1.60/-0.80 | D4 | +/--0,5% или +/-0.1mm |
|
88.9≤D<139> | +/--0,38 | 219,1 |
+2.40/-0.80 | |||
какое бы ни большие | ||||||
W.T. Допуск (mm) |
O.D. | W.T.Tolerance | O.D. | W.T.Tolerance | W.T. Класс допуска | |
D<12> | +/--15% | 10.3≤D≤73.0 | +20.0%/-12.5% | T3 | +/--10% или +/-0.2mm |
|
12.7≤D<38> | +/--10% | |||||
88.9≤D≤457.0 t/D ≤5% |
+22.5%/-12.5% | какое бы ни большие | ||||
38.1≤D<88> | +/--10% | T4 | +/--7,5% или +/-0.15mm |
|||
88.9≤D≤457.0 t/D >5% |
+15.0%/-12.5% | |||||
88.9≤D<139> | +/--10% | |||||
какое бы ни большие |
ASTM A789/ASME SA789 покрывает ранги средней толщины стены, или, если определено заказанн, минимальную толщину стены, трубопровода нержавеющей стали для обслуживаний требуя общей коррозионной устойчивости, с особым вниманием на сопротивлении к коррозии в напряженном состоянии. Эти стали suscep- tible к охрупчиванию если использовано на длительные периоды в условиях повышенной температуры.
Значения заявили в или блоках SI или блоках дм-фунта быть сосчитанным отдельно как стандарт. Значения заявили в каждой системе не могут быть точными эквивалентами; поэтому, каждая система будет использована независимо от другого. Совмещение значений от 2 систем может привести в не-прилегании со стандартом. Внутри текст, блоки SI показаны в кронштейнах. Блоки дм-фунта применятся если обозначение m этой спецификации не определено в заказе.
Сталь будет соответствовать химическим требованиям предписанным в таблице 1.
UNS | |||||||||||
Обозначение | C | Mn | P | S | Si | Ni | Cr | Mo | N | Cu | Другие |
S31200 | 0,030 | 2,00 | 0,045 | 0,030 | 1,00 | 5.5-6.5 | 24.0-26.0 | 1.20-2.00 | 0.14-0.20 | . . | . . |
S31260 | 0,030 | 1,00 | 0,030 | 0,030 | 0,75 | 5.5-7.5 | 24.0-26.0 | 2.5-3.5 | 0.10-0.30 | 0,20 – 0,80 |
W 0,10 – 0,50 |
S31500 | 0,030 | 1,20 – 2,00 |
0,030 | 0,030 | 1,40 – 2,00 |
4.3-5.2 | 18.0-19.0 | 2.50-3.00 | 0.05-0.1 | . . | . . |
S31803 | 0,030 | 2,00 | 0,030 | 0,020 | 1,00 | 4.5-6.5 | 21.0-23.0 | 2.5-3.5 | 0.08-0.20 | . . | . . |
S32001 | 0,030 | 4,00 – 6,00 |
0,040 | 0,030 | 1,00 | 1.0-3.0 | 19.5-21.5 | 0,60 | 0.05-0.17 | 1,00 | . . |
S32003 | 0,030 | 2,00 | 0,030 | 0,020 | 1,00 | 3.0-4.0 | 19.5-22.5 | 1.50-2.00 | 0.14-0.20 | . . | . . |
S32101 | 0,040 | 4.0-6.0 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 1.35-1.70 | 21.0-22.0 | 0.10-0.80 | 0.20-0.25 | 0,10 -0,80 |
. . |
S32202 | 0,030 | 2,00 | 0,040 | 0,010 | 1,00 | 1.00-2.80 | 21.5-24.0 | 0,45 | 0.18-0.26 | . . | . . |
S32205 | 0,030 | 2,00 | 0,030 | 0,020 | 1,00 | 4.5-6.5 | 22.0-23.0 | 3.0-3.5 | 0.14-0.20 | . . | . . |
S32304 | 0,030 | 2,50 | 0,040 | 0,040 | 1,00 | 3.0-5.5 | 21.5-24.5 | 0.05-0.60 | 0.05-0.20 | 0,05 – 0,60 |
. . |
S32506 | 0,030 | 1,00 | 0,040 | 0,015 | 0,90 | 5.5-7.2 | 24.0-26.0 | 3.0-3.5 | 0.08-0.20 | . . | W 0,05 – 0,30 |
S32520 | 0,030 | 1,50 | 0,035 | 0,020 | 0,80 | 5.5-8.0 | 23.0-25.0 | 3. – 5. | 0.20-0.35 | 0,50 – 3,00 |
. . |
S32550 | 0,04 | 1,50 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 4.5-6.5 | 24.0-27.0 | 2.9-3.9 | 0.10-0.25 | 1,50 – 2,50 |
. . |
S32707 | 0,030 | 1,50 | 0,035 | 0,010 | 0,50 | 5.5-9.5 | 26.0-29.0 | 4.0-5.0 | 0.30-0.50 | 1,0 максимальное | Co 0,5 – 2,0 |
S32750 | 0,030 | 1,20 | 0,035 | 0,020 | 0,80 | 6.0-8.0 | 24.0-26.0 | 3.0-5.0 | 0.24-0.32 | 0,50 | . . |
S32760 | 0,030 | 1,00 | 0,030 | 0,010 | 1,00 | 6.0-8.0 | 24.0-26.0 | 3.0-4.0 | 0.20-0.30 | 0,50 – 1,00 |
W 0,50 – 1,00 |
S32808 | 0,030 | 1,10 | 0,030 | 0,010 | 0,50 | 7.0-8.2 | 27.0-27.9 | 0.80-1.20 | 0.30-0.40 | . . | W 2,10 – 2,50 |
S32900 | 0,08 | 1,00 | 0,040 | 0,030 | 0,75 | 2.5-5.0 | 23.0-28.0 | 1.00-2.00 | . . | . . | . . |
S32906 | 0,030 | 0,80 – 1,50 |
0,030 | 0,030 | 0,80 | 5.8-7.5 | 28,0 до 30,0 | 1.50-2.60 | 0.30-0.40 | 0,80 | . . |
S32950 | 0,030 | 2,00 | 0,035 | 0,010 | 0,60 | 3.5-5.2 | 26.0-29.0 | 1.00-2.50 | 0.15-0.35 | . . | . . |
S33207 | 0,030 | 1,50 | 0,035 | 0,010 | 0,80 | 6.0-9.0 | 29.0-33.0 | 3.0-5.0 | 0.40-0.60 | 1,0 | . . |
S39274 | 0,030 | 1,00 | 0,030 | 0,020 | 0,80 | 6.0-8.0 | 24.0-26.0 | 2.5-3.5 | 0.24-0.32 | 0,20 – 0,80 |
W 1,50 – 2,50 |
S39277 | 0,025 | 0,80 | 0,025 | 0,002 | 0,80 | 6.5-8.0 | 24.0-26.0 | 3.00-4.00 | 0.23-0.33 | 1,20 – 2,00 |
W 0,80 – 1,21 |
S82011 | 0,030 | 2,0 – 3,0 |
0,040 | 0,020 | 1,00 | 1.00-2.00 | 20.5-23.5 | 0.10-1.00 | 0.15-0.27 | 0,50 | . . |
S82441 | 0,030 | 2,50 – 4,00 |
0,035 | 0,005 | 0,70 | 3.0-4.5 | 23.0-25.0 | 1.00-2.00 | 0.20-0.30 | 0,10 – 0,80 |
Трубка/труба/трубопровод нержавеющей стали, трубопровод сплава никеля, латунный трубопровод сплава, ранги медной трубы никеля материальные | ||
|
|
|
Родственные ссылки:
1. двухшпиндельная труба нержавеющей стали
2. двухшпиндельная нержавеющая сталь
3. Сверх-двухшпиндельная нержавеющая сталь
4. принцип двухшпиндельной нержавеющей стали
5. Как баланс феррита аустенита достиг
6. коррозионная устойчивость двухшпиндельной нержавеющей стали
7. коррозия в напряженном состоянии SCC двухшпиндельной нержавеющей стали
8. барьер к использованию двухшпиндельной нержавеющей стали
9. двухшпиндельная таблица сравнения рангов нержавеющей стали
10. S32101 | S32205/S31803 | S32304 | S32750 | S32760
11. ASTM A789/A789M
12. ASTM 790/A 790M
13. Двухшпиндельная труба нержавеющей стали
14. Аустенитов-Ferritic труба нержавеющей стали
15. Сверх-двухшпиндельные нержавеющие стали и их характеристики
труба стали выплавленной дуплекс-процессом 16. 2507 S32750
17. Труба нержавеющей стали S31803
18. (1,4362) сталь выплавленная дуплекс-процессом S32304
19. Труба нержавеющей стали S32205
труба нержавеющей стали 20. 1,4462
21. Польза нержавеющей стали под высокотемпературным состоянием ссылается таблица
22. Труба нержавеющей стали ASTM A789 S31803 двухшпиндельная
23. Труба нержавеющей стали ASTM A789 S32205 двухшпиндельная
24. Двухшпиндельная спецификация трубы нержавеющей стали
25. Трубка светлой закалки нержавеющей стали экспорта ASME SA789 S32750