Химический состав теплостойких сталей

По микроструктуре и химическому анализу теплоустойчивые стали можно разделить на ферритические и аустенитические стали и сплавы на основе никеля.
Расплавление этих сплавов незначительно отличается от расплавления обычных ферритических и аустенитических сталей и сплавов на основе никеля.
Однако некоторые элементы играют значительную роль при плавлении теплостойких нержавеющих сталей.В зависимости от отдельных сортов алюминия (AI)К ним относятся металлы из редкоземельных элементов, такие как церий (Ce).Кобальт (Co) и бор (B) можно найти в составе.

Химический анализ теплостойких нержавеющих сталей

В следующем обзоре вы найдете несколько примеров:

Ферритное

Аустенитные

Никелевые сплавы

(*) Максимальная рекомендуемая температура работы на воздухе

Требования к этим сталям заключаются не только в термостойкости, но и в высокой прочности и коррозионной стойкости при различных температурах работы.
Очень важными являются критерии устойчивости к усталости/устойчивости к ползучему движению при высоких температурах.
Аналогичным образом, для других отраслей, также здесь так называемые затраты на жизненный цикл (LCC) играют важную роль при выборе материала.

Характеристика теплостойких нержавеющих сталей

В отличие от обычных ферритовых, аустенитовых и никелевых сплавов, в этих сталях, как упоминалось выше, основное внимание уделяется напряжениям, вызванным высокими температурами.Наиболее важными критериями являются::

• Высокая устойчивость к усталости/сопротивление ползучести в желаемом температурном диапазоне

• Высокотемпературная коррозионная стойкость

• Уменьшение сопротивления путем создания слоя оксида

• Особая характеристика против напряжения, вызванного непрерывным изменением температуры и связанного с этим риска хрупкости (в зависимости от используемого материала)

• Стабильная микроструктура

• Высокая механическая нагрузка

Широкое использование теплостойких нержавеющих сталей

Теплоустойчивые нержавеющие стали имеют широкий спектр применений.

• Керамическая промышленность

• Стеклянная промышленность

• Химическая и нефтехимическая промышленность

• Завод по закаливанию

• Пищевая промышленность

• Сжигательная установка

• Паровые котлы

• Цельсовая промышленность

• Различные приложения в аппаратологии

• Цементная промышленность (например, для вращающейся цилиндрической печи)

• Строительство промышленных печей (печь типа капота для тепловой обработки катушек и проводов, системы свечения для стали, нержавеющей стали и цветных тяжелых металлов), толкательная печь и т.д.

• Теплообменник для различных применений в более высоких температурных диапазонах

• Выхлопные системы, например, в автомобильной промышленности для выхлопных локтей