MONEL K500 представляет собой старый никель-медный сплав, который сочетает в себе коррозионную устойчивость сплава 400 с высокой устойчивостью к коррозии и устойчивостью к эрозии.
MONEL K500 представляет собой никель-медный сплав, отверждаемый осаждением путем добавления алюминия и титана.MONEL K500 сохраняет отличные коррозионностойкие характеристики 400 и имеет повышенную прочность и твердость после осадочного отверждения по сравнению с 400Сплав K500 обладает примерно в три (3) раза большей прочностью и в два раза большей прочностью при протяжении по сравнению с 400.MONEL K500 может быть дополнительно укреплен при холодной обработке до осадкового отверждения.
Характеристики
Заявления
Типичным применением MONEL K500, которое использует высокую прочность и коррозионную стойкость, являются валы насосов, винтовки, валы винтовки,Компоненты клапанов для судов и буровых башен на море, болты, ошейники для бурения скважин и компоненты приборов для добычи нефти и газа.Он особенно хорошо подходит для центробежных насосов в морской промышленности из-за его высокой прочности и низкой скорости коррозии в высокоскоростной морской воде.
MONEL K500 не является магнитным. MONEL K500 следует нагревать при сварке, а затем снять напряжение с сварки перед старением.
High Performance Alloys, Inc. поставляет сплав K500 в различных размерах, включая 3/8 "-2-1/2" диаметра холодного изготовления, отжига и старения, и 2-3/4"-10" диаметра горячего отделения и старения.Материал может быть поставлен в случайных длинахОбработка включает в себя бурение, повороты, прокрутку, нанесение нитей, CNC-формы, фланцы и многое другое.
Химия
|
Ни. |
Мн |
Да, да. |
Фэ |
Аль. |
S |
В |
---|---|---|---|---|---|---|---|
Макс |
|
1.50 |
0.50 |
2.00 |
3.15 |
0.010 |
0.18 |
Минуты |
63.00 |
|
|
|
2.30 |
|
|
Данные о тяге
Высочайшая прочность |
Сила урожая (0,2% ОС) |
Дальше. |
Твердость Рокуэлл С, Мин.
|
Твердость Бринелла 3000 кг, минимум. |
|
---|---|---|---|---|---|
Холодная обработка/SR свыше 1 ((25.4) до 3 | |||||
Минуты | 140 KSi | 100 KSi | 17.0 | 29 | 280 |
Макс | |||||
Минуты | 965 МПа | 690 МПа | |||
Макс | |||||
Горячая обработка/процесс старения | |||||
Минуты | 140 KSi | 100 KSi | 20.0 | 27 | 265 |
Макс | |||||
Минуты | 965 МПа | 690 МПа | |||
Макс |
Спецификации
Форма |
Стандартный |
---|---|
Тип металла |
N05500 ООН |
Бар |
ASTM B865 QQ-N-286 |
Провод |
AMS4676 |
Лист |
ASTM B865 QQ-N-286 |
Пластина |
ASTM B865 QQ-N-286 |
Приспособление |
|
Ковка |
QQ-N-286 Дина 17754 |
Сварная проволока |
FM 60 ERNiCu-7 |
Электрод сварки
|
FM 190 ENiCu-7 Дина 17753
|
Дина |
2.4375 |
Обработка
Никелевые и кобальтовые сплавы, устойчивые к коррозии, температуре и износу, такие как MONEL K500, классифицируются как средние до тяжелые при обработке, однако,Следует подчеркнуть, что эти сплавы могут быть обработаны с использованием обычных методов производства с удовлетворительными показателями.Во время обработки эти сплавы быстро закаливаются, генерируют высокую температуру во время резки,сварка на поверхность режущего инструмента и предлагают высокую устойчивость к удалению металла из-за их высокой прочности сдвигаСледующие ключевые моменты, которые следует учитывать во время обработки:
КАПАЦИТЬ - Машина должна быть жесткой и перегруженной как можно больше.
РИГИДНОСТЬ - рабочий кусок и инструмент должны держаться жестко.
ОРОСТЬ инструмента - убедитесь, что инструменты всегда остры. Измените на острые инструменты с регулярными интервалами, а не по необходимости.
ОБРАЗНИЦЫ - Используйте инструменты с положительным углом грабежа для большинства механических операций.Для большинства применений рекомендуются инструменты с карбидными наконечникамиМожно использовать высокоскоростные инструменты с более низкими темпами производства и часто рекомендуются для перерывных резок.
ПОСИТИВНЫЕ КРАСЫ - Используйте тяжелые, постоянные кормильные материалы для поддержания положительного действия резки.Срок службы инструмента ухудшается и близкие допустимые значения невозможны..
СМИРКА - желательно использовать смазочные материалы, рекомендуется использовать растворимые масла, особенно при использовании карбидного инструмента.