Высококачественные услуги по производству деталей форм из пластмассы
Пластиковые формы для оболочек Части Впрыска является производственным процессом, используемым для производства пластиковых деталей со сложными геометрическими формами.
Это включает в себя введение расплавленного пластика в полость формы, где он затвердевает, чтобы сформировать определенную форму.
обычно используются в широком спектре отраслей из-за их легкого веса, долговечности и экономичности.
Что такое формование впрыском?
Впрыска - это производственный процесс, в ходе которого расплавленный пластик впрыскивается в металлическую форму.
и выбрасывается из полости формы с помощью булавки.
Производство пластмассовых форм
Пластиковое литье впрыска является эффективным методом и производственным процессом, который широко используется для производства пластиковых деталей
В JYH мы используем передовые машины и команду опытных инженеров для плавки пластиковых частиц
Процесс обеспечивает производство высококачественных пластиковых деталей и продуктов, подходящих
для промышленного формования.
Температура впрыска играет несколько важных ролей в обеспечении контроля качества:
| Поток материала и наполнение: |
Температура расплавленного пластмассового материала влияет на его вязкость, или проницаемость.что позволяет ему проще проникать в полости формы во время фазы инъекцииПравильный контроль температуры обеспечивает оптимальный поток и заполнение материала, предотвращая такие проблемы, как короткие выстрелы, отметки потока или неполная заполнение деталей.Контроль температуры также помогает обеспечить постоянные свойства материала и точность измерений в конечных деталях.
|
| Расплавление и гомогенизация: |
Температуру необходимо тщательно контролировать во время процесса плавления, чтобы обеспечить полное плавление и гомогенизацию пластмассового материала.Недостаточное плавление может привести к неплавленным частицам или несоответствующим свойствам материалаПравильный контроль температуры во время фазы плавления обеспечивает равномерное плавление и смешивание добавок,повышение однородности материала и общего качества отливных деталей.
|
| Охлаждение и затвердевание: |
После того, как расплавленный пластик впрыскивается в форму, контроль температуры имеет решающее значение во время фазы охлаждения и затвердевания.Правильная скорость охлаждения и равномерное охлаждение помогают предотвратить такие проблемы, как искривлениеКонтроль температуры позволяет обеспечивать постоянное затвердевание по всей части, обеспечивая размерную стабильность и минимизируя внутренние напряжения.Контроль температуры также влияет на кристалличность и микроструктуру деталей., что может повлиять на его механические свойства.
|
Широко используются пластиковые части форм оболочек:
Ключевыми этапами цикла формования инжекцией являются:
|
Застегивание:Обе стороны формы закрыты и зажаты.
|
|
Инъекция:Материал подается в машину и толкается к форме.Затем пластик впрыскивается в форму, это называется "взрыв"..
|
|
Охлаждение:Пластик в форме охлаждается и затвердевает.
|
|
Выброс:После того, как деталь остынет, она выводится из формы.
|
Процесс формования инжекцией:
Пластиковое литье позволяет производить большое количество деталей с большой точностью и быстрыми циклами из многопоточных инструментов.
Процесс инъекционной формы включает в себя определенное количество полимерных материалов, которые нагреваются, расплавляются и вводятся в форму под высоким давлением.основные агрегаты машины для формования путем инъекции::
Согласно структуре и техническому анализу оболочки, оболочка имеет внешнюю и внутреннюю канавку, а две
Группы внутренних канав расположены в фиксированной части и движущейся части соответственно.
механизм тяги и внутренний механизм тяги ядра для формирования канавок для удовлетворения требований формования оболочки.
Отличная эффективность и быстрое производство:
Пластиковое литье впрыска является наиболее распространенным и успешным типом литья впрыском по многим причинам, что делает его идеальным для многих различных предприятий.
Кроме того, он более эффективен и, следовательно, имеет большую производительность.Сложность конструкции и требования формы напрямую влияют на урожайность продуктаОднако цикл обычно составляет от 15 000 до 70 000 секунд.
Наша служба формования на впрысках предлагает универсальные решения для удовлетворения различных потребностей отрасли.
|
Место происхождения
|
Китай, Шэньчжэнь.
|
| Номер модели |
OEM
|
|
Режим формирования
|
ластическая формы для инъекций
|
|
Материал изделия
|
ABS, PP, PC, PA, PMMA, PS, POM, TPV и т.д.
|
|
Тип ворот
|
Боковые ворота, подвороты, узловые ворота, краевые ворота и т.д.
|
|
Пластиковая полость
|
Много- или однополые полости
|
|
Защитник от плесени
|
Вы можете выбрать оба Hot&Cold runner
|
|
Материал плесени
|
45#,50#,P20,H13, 718 2738, NAK80, S136, SKD61 и т.д.
|
|
Основа плесени
|
FUTABA, LKM, HASCO, DME
|
|
Срок жизни плесени
|
200-1 М доступно
|
|
Сертификация
|
ISO 9001:2008 и ISO13485:2003
|
|
Доставка
|
По DHL,FEDEX или морской перевозке
|
JYH Precision Machining предоставляет передовые услуги впрыскивания, с решениями, охватывающими проверку материалов, дизайн инструментов,
Наша команда экспертов стремится предоставить профессиональную техническую поддержку.
С точными прототипами и производственными частями, мы можем помочь вам достичь вашей производственной цели.
Способ доставки:

Проверка качества перед отправкой продукта:
