Никель УНС Н06625 основал холод инконел 625 - нарисованный бар нержавеющей стали круглый

Характер продукции

Обозначение Н06625 Инконел 625 УНС сплав никеля корозии и оксидации устойчивый который использован и для своей высокопрочной и выдающей водной коррозионной устойчивости. Свои выдающие прочность и твердость должны к добавлению ниобия который действуют, что с молибденом коченеет матрицу сплава. Сплав 625 имеет превосходные прочность усталости и сопротивление коррозии в напряженном состоянии к ионам хлорида. Этот сплав никеля имеет превосходный велдабилиты и часто использован для того чтобы сварить АЛ-6СН. Этот сплав сопротивляется широкому диапазону строго коррозионных сред и особенно устойчив к делать ямки и корозии кревисе. Некоторые типичные применения Инконел 625 использовано внутри химические обработка, космически и судостроение, оборудование мер по охране окружающей среды, и ядерные реакторы

Стандарт:

Спецификации и аттестации включают:
АМС: 5599, 5666
МС: 5837
АСМЭ: СБ 443 Гр 1, СБ 446 Гр 1
АСТМ: Б 443 Гр 1, б 446 Гр 1
ЭН: 2,4856
ИСО: 15156-3
НАКЭ: МР0175-3
УНС: Н06625

Химический состав

Спецификации

АСТМ (американское общество для испытывать и материалов) для различных сделанных продуктов

из Инконел 625 нижеследуйте:

Будущие:

Сплав 625 имеет превосходные формировать и характеристики сварочного источника питания. Он может быть выкован или горячая работаемая обеспечивая температура поддержана в границах около 1800-2150° Ф. Идеальн, контролировать размер зерна, заканчивает горячую деятельность деятельности должна быть выполнена на нижнем конце диапазона температур. Из-за своей хорошей дуктильности, сплав 625 также охотно сформирован холодной деятельностью. Однако, сплав работ-твердеет быстро поэтому промежуточные обработки отжига могут быть необходимы для сложного компонента формируя деятельность. Для восстановления самого лучшего баланса свойств, все горячие или холодные работаемые части должны быть обожжены и быстро охлажены. Этот сплав никеля может быть сварен и методами руководства и автоматной сварки, включая дугу при сварке вольфрамовым электродом газа, дугу металла газа, луч электронов и заварку сопротивления. Он показывает хорошие характеристики сварочного источника питания ограничения